A többtárcsás VOLUTE™ csigás prés eredete

Az AMCON nem gépgyártóként indult. Az 1974-ben karbantartó vállalatként alapított cég japán lakótelepek oldómedencéit és kis szennyvíztisztító telepeit szervizelte. A helyszíni tartályokból származó folyékony iszapot központi tisztítótelepekre kellett szállítani, és a szállítás előtti iszapsűrítés nyilvánvaló módszer volt a térfogat és a költségek csökkentésére – a korabeli iszapsűrítők és víztelenítő prések azonban megfizethetetlenül drágák és nehezen telepíthetők voltak ebben a mérettartományban.

Az uralkodó fázisszétválasztási elv a szűrővászon volt: az iszapot egy vízáteresztő szalagra terítik, a víz átfolyik rajta, a szilárd anyag pedig visszamarad. A gyenge pont magában a szerkezetben rejlik. A finom szilárd részecskék fokozatosan eltömítik a szövetet, ezért a szalagot folyamatosan nagynyomású öblítővízzel kell tisztítani. A következményeket jól ismeri mindenki, aki üzemeltetett ilyen generációjú berendezést: hatalmas öblítővíz-fogyasztás, fúvókarendszerek, a kapacitás eléréséhez túlméretezett szalagok, gyakori vászoncsere – és szinte teljes kudarc az olajos-zsíros iszapoknál, amelyek visszafordíthatatlanul eltömítik a szűrővásznat.

Mivel az AMCON munkatársai nap mint nap ilyen berendezéseket tartottak karban, a vállalat első kézből ismerte ezeket a meghibásodási módokat. 1982-ben megépítette első saját gépét – egy kompakt, szűrővásznas iszapsűrítőt. Ez megoldotta a méret- és árproblémát, de örökölte magának a vászonnak minden korlátját. Az ebből levont tanulság kijelölte az irányt minden további fejlesztéshez: a szűrővásznat teljesen ki kell iktatni.

A K+F a csigás prés elve körül indult újra: nincs szűrővászon, alacsony fordulatszám, minimális energiaigény. A nyitott kérdés az volt, hogyan lehet megakadályozni a víztelenítő henger eltömődését öblítővíz nélkül. Az első válasz a mechanikus lehúzás volt. A hengeres szűrőt egymásra rétegzett, keskeny résekkel elválasztott gyűrűkből állították össze, és a csiga minden menetére vékony, fésűszerű tisztítópengéket szereltek, amelyek benyúltak a résekbe, és a behatoló szilárd anyagokat visszatolták a csigajáratba.

A gép működött, 1990-ben szabadalmaztatták, és 1991 áprilisában VOLUTE™ néven – a latin voluta (spirál) szóból – piacra került. A megrendelések száma nőtt. És vele együtt egy visszatérő helyszíni hibajelentés is: a pengék mindössze néhány száz óra teljes terhelésű üzem után eltörtek.

A vállalat saját szabadalmi bejelentései nyíltan írnak az okokról. A pengéket vékonynak és nagy pontosságúnak kellett gyártani, hogy megfelelően illeszkedjenek az egyes gyűrűrésekbe; ugyanez a geometria a lehúzási terhelést a leggyengébb pontra koncentrálta. Emellett minden egyes pengét nagy pontossággal kellett a tengelyre szerelni, ami növelte a költségeket. A kopás, a törés és a lapátok gyakori cseréje a koncepció velejárója volt, nem pedig gyártási hiba. Másfajta eltömődésmentes öntisztító mechanizmusra volt szükség – olyanra, amelyben nincs külön elkopó tisztítóelem.

A többtárcsás mechanizmus eltávolította az utolsó kopó-fogyó alkatrészt is a csigás présből: nincs eltömődő szűrővászon, nincs eltörő penge, nincs vízigényes fúvókasor. Ez a gyakorlatban is megvalósíthatóvá tette a felügyelet nélküli üzemet, és utat nyitott az olyan – olajos-zsíros, élelmiszeripari – iszaptípusok kezeléséhez, amelyekkel a szűrővásznas gépek nem tudtak megbirkózni. Az AMCON eredeti berendezésgyártóként (OEM) azóta is megszakítás nélkül gyártja és folyamatosan fejleszti ezt a mechanizmust.

Hatalmas evolúciós ugrás történt 2021-ben, amikor az AMCON piacra dobta a VOLUTE DUO berendezést, egy teljesen új típusú prést, amely súrlódásmentes kialakításának köszönhetően egészen új szintre emelte a víztelenítő prések használati értékét, különösen a karbantartási költségek tekintetében.

Mivel ezeket a paramétereket alkalmazásonként állítjuk be, egyetlen fizikai présgép a mechanizmus áttervezése nélkül is az iszaptípusok széles skálájához hangolható. Ezt a hangolást nem pusztán a geometria teszi megbízhatóvá, hanem a betáplált közeg jellemzői és a konfiguráció közötti tapasztalati összerendelés – azaz hogy melyik iszaphoz melyik csiga, milyen résméret és milyen hajtás illik. Eredeti gyártóként az AMCON több évtized és számos iparág tapasztalata alapján építette fel ezt a tudásbázist, és minden egyes berendezés specifikálásakor ezt alkalmazza.

Ez a gyakorlati különbség a mechanizmus megalkotója és a későbbi másolatok között. A másolatokat gyártók jellemzően egyetlen rögzített konfigurációt kínálnak, és a betáplált iszaptól függetlenül azt alkalmazzák mindenhol. Ahol az iszap eltér attól, amire ez az egyetlen konfiguráció alkalmas, ott az eredmény elégtelen víztelenítés vagy teljes működésképtelenség lesz – gyakran azon az alacsonyabb árszinten, amely a másolatot eredetileg vonzóvá tette.

Minden VOLUTE™ többtárcsás csigás prés. De nem minden többtárcsás csigás prés VOLUTE™ – az eredetit kizárólag az AMCON gyártja.