Polžasta stiskalnica nove generacije z brezkontaktno zasnovo
Vsestranski sistem VOLUTE™, primeren tudi za blato z visokim anorganskim deležem ali vlaknato blato

Rešitve za dehidracijo blata

Stiskalnica za dehidracijo blata VOLUTE DUO™
serije RVP

Zaradi brezkontaktne zasnove ta model bistveno podaljša življenjsko dobo obrabnih delov in zniža stroške dehidracije blata za več kot 50 %. Poleg tega je zaradi svoje zasnove primeren za praktično vsako vrsto blata, vključno z močno vlaknatim blatom in blatom z visokim anorganskim deležem.

PREDNOSTI

  • Samočistilni mehanizem brez mašenja
    Samočistilni mehanizem brez mašenja
  • Predzgoščevanje ni potrebno, celotne trdne snovi: 0,5 % ali več
    Predzgoščevanje ni potrebno, celotne trdne snovi: 0,5 % ali več
  • Bistveno podaljšana življenjska doba obrabnih delov znižuje obratovalne stroške (OPEX)
    Bistveno podaljšana življenjska doba obrabnih delov znižuje obratovalne stroške (OPEX)
  • Uporabno za praktično vse vrste blata – tudi močno vlaknato ali anorgansko
    Uporabno za praktično vse vrste blata – tudi močno vlaknato ali anorgansko
  • Varčevanje z vodo in električno energijo
    Varčevanje z vodo in električno energijo
  • Enostavno upravljanje in vzdrževanje
    Enostavno upravljanje in vzdrževanje

Inovativna polžasta stiskalnica VOLUTE DUO™ podjetja AMCON za enostavno dehidracijo blata

Samočistilni mehanizem brez mašenja

Osrčje stroja je dehidracijski boben, ki deluje kot filtrirni element. Sestavljen je iz izmenjujočih se slojev fiksnih obročev in gibljivih obročev z vmesno režo. Dva polža, ki potekata skozi dehidracijski boben, potiskata in stiskata blato skozi boben ter pri tem iztisneta vodo.

Zunanja pogonska gred skrbi za neprekinjeno gibanje obročev ter ustvarja dovršen samočistilni mehanizem brez mašenja. Hkrati natančno vodenje gibljivih obročev preprečuje njihov stik s površino polžev. Ta brezkontaktna zasnova močno podaljša življenjsko dobo obrabnih delov, pri tem pa ohranja vse značilne prednosti polžaste stiskalnice, kot sta izjemno nizka poraba električne energije in pralne vode v primerjavi z alternativnimi tehnologijami.

Primerna za praktično vse vrste blata – tudi močno vlaknato ali anorgansko

Dva polža se vrtita drug v drugega, pri čemer drobitev trdnih delcev spremlja potiskanje in stiskanje blata proti izpustu. Zaradi tega je zamašitev stroja skoraj nemogoča, tudi pri močno vlaknatem ali anorganskem blatu, ki bi bilo usodno za običajne polžaste stiskalnice in druge stiskalnice za dehidracijo blata.

Cona zgoščevanjaDotok blataCona dehidracijeFiltratTlačna ploščaBlatna pogača1234561Cona zgoščevanja2Dotok blata3Cona dehidracije4Filtrat5Tlačna plošča6Blatna pogačaZunanja pogonska palicaGibljivi obročiPolži

Prihranek električne energije in vode

Energijsko varčno delovanje

Polža v dehidracijskem bobnu naprave VOLUTE DUO™ se vrtita z zelo nizko hitrostjo – približno 2 do 4 vrt./min – in porabita zelo malo energije. Poraba električne energije v kWh na tono suhe snovi se v primerjavi z dekantacijsko centrifugo zmanjša do 90 %.

Strošek porabljene električne energije v 10 letih obratovanja
Primerjava porabe električne energije dekantacijske centrifuge in stiskalnice VOLUTE™ z enako zmogljivostjo 30 m³/h. Primerjava predvideva ceno 0,20 EUR/kWh.

Zasnova za varčevanje z vodo

Primerjava porabe pralne vode
* Podatki temeljijo na raziskavi podjetja AMCON

VOLUTE™ in VOLUTE DUO™ z gibljivimi obroči ustvarjata edinstven samočistilni mehanizem brez mašenja, ki ohranja dehidracijski boben čist in pretočen, medtem ko konkurenčne tehnologije za ta namen porabijo velike količine pralne vode (pod tlakom). Od tod izvirajo veliki prihranki pri porabi pralne vode, ki jih zagotavlja tehnologija VOLUTE™.

V primerjavi s tračno stiskalnico z enako zmogljivostjo obdelave porabi naprava VOLUTE™ 90 do 95 % manj pralne vode.

Bistveno daljša življenjska doba obrabnih delov znižuje obratovalne stroške (OPEX)

Gibljive obroče poganja zunanja pogonska gred, kar preprečuje stik s polžema in zagotavlja brezkontaktno zasnovo. To občutno podaljša življenjsko dobo obrabnih delov ter prinaša še nižje obratovalne stroške (OPEX), kot jih imajo že naši klasični modeli.

Stroški vzdrževanja(Primerjava z našo stiskalnico za dehidracijo blata VOLUTE™ serije FS)Znižanje za pribl. 52 %

Predzgoščevanje ni potrebno

Zasnova stroja združuje zgoščevanje blata in dehidracijo blata, kar omogoča obdelavo blata z nizko koncentracijo – z deležem celotnih trdnih snovi od 0,5 % naprej – v enem samem stroju brez sistema za predzgoščevanje. S tem odpadejo stroški gradnje in obratovanja sistemov za zgoščevanje in skladiščenje blata, hkrati pa se zmanjša neprijeten vonj. Poleg tega se z dehidracijo čim bolj svežega blata zmanjšajo povratne obremenitve čistilne naprave s fosforjem in dušikom.

Zmogljivost obdelave / pregled specifikacij

Model Zmogljivost obdelave min. – maks. Dimenzije (mm) Skupna moč (kW) Masa (kg)
D Š V Prazna Med obratovanjem
RVP-241 8–50 kg SS/h 2116 895 1360 0.50 390 450
RVP-381 20–115 kg SS/h 3268 994 1550 1.20 1150 1550
RVP-501 40–230 kg SS/h 4408 1297 2284 1.95 1800 2300
RVP-601 80–460 kg SS/h 4918 1200 2612 3.05 2825 3625
RVP-701 130–680 kg SS/h 5356 1350 2587 3.75 3800 4900
RVP-702 260–1360 kg SS/h 5462 2530 2746 6.34 7330 9280
  • Navedena zmogljivost obdelave je okvirna in se lahko razlikuje glede na lastnosti blata. Za izbiro ustreznega modela se obrnite na podjetje AMCON.
  • Zmogljivost obdelave posameznega modela temelji na blatni pogači z vsebnostjo suhe snovi v pogači od 20 % do 65 %, odvisno od značilnosti blata.
  • Določene zgornje meje vhodne koncentracije blata ni, vendar mora biti obdelovano blato tekoče.
  • Vsi zgornji podatki so informativni in veljajo za standardno izvedbo. Zasnova se lahko spremeni brez predhodnega obvestila.
    Za najnovejše informacije se obrnite na podjetje AMCON.

Prihranki zaradi dehidracije blata

Preverite, za koliko lahko vaša čistilna naprava zmanjša prostornino blatne pogače in stroške odstranjevanja.

€0
Ocenjeni letni prihranki pri stroških odstranjevanja
Zmanjšanje prostornine blata
100 m³
Primarno blato
−0%
6 m³
Dehidrirana
blatna pogača
Na leto
Trenutno stanje
Po dehidraciji blata
Strošek odstranjevanja
–
–
Letni prihranki
–
Okvirna ocena. Za natančno ponudbo zahtevajte tehnični pregled.

To spletno mesto ščiti reCAPTCHA in zanj veljajo Googlov Pravilnik o zasebnosti ter Pogoji storitve.

✓ Hvala — vaši vnosi in ocenjeni prihranki so bili poslani naši prodajni ekipi. Odgovor lahko pričakujete v 2 delovnih dneh.
Brezplačno · Brez obveznosti · Odgovor v 2 delovnih dneh

POTEK PROCESA

  1. 01

    Linijski mešalnik

    Linijski mešalnik optimizira stik med polimerom in blatom ter tako ustvari boljše kosmiče pri nižjem doziranju polimera.
  2. 02

    Flokulacijski rezervoar

    Blato in polimer se nadalje mešata, da nastanejo optimalni kosmiči za napravo VOLUTE DUO™.
  3. 03

    Dehidracijski boben

    V prvem delu dehidracijskega bobna – coni zgoščevanja – se blato dodatno zgosti brez uporabe velikega tlaka. V drugem delu dehidracijskega bobna – coni dehidracije – se tlak na blato poveča, da se iztisne voda.
  4. 04

    Izpust za blatno pogačo

    Tlačna plošča izvaja dodaten pritisk na blato, da doseže končno vsebnost suhe snovi v pogači.

NAJEM

Najem stiskalnic za dehidracijo blata

Morda se sprašujete: »Ali lahko naprava dehidrira blato po pričakovanjih?« ali »Ali je upravljanje naprave zahtevno?«.

Poleg tega, da odpravite pomisleke pred nakupom, lahko naše izdelke uporabite tudi kot nadomestno napravo v času servisiranja obstoječe stiskalnice za dehidracijo blata ali v času gradnje čistilne naprave.

Potek namestitve izdelka

  1. Svetovanje
  2. Brezplačna analiza vzorca blataPilotni preizkus * Izvedemo na zahtevo
  3. Končna ponudba po sestanku za določitev tehničnih specifikacij
  4. Proizvodnja in prevoz
  5. Zagon
Vabimo vas, da stopite v stik z nami. Po zbiranju informacij o vašem postopku čiščenja, količini blata, obratovalnih urah in drugih pogojih vam bomo priporočili najustreznejši model za vaše blato in vaše razmere. Po brezplačni analizi vzorca vam bomo poslali poročilo s pričakovanim doziranjem kemikalij, pričakovano vsebnostjo suhe snovi v pogači, priporočeno tehnologijo itn. Na vašo željo lahko na vaši čistilni napravi izvedemo pilotni preizkus, s katerim dodatno potrdimo te podatke, vi pa v praksi preizkusite prijaznost do uporabnika in zanesljivost naše opreme. Na podlagi vaših zahtev bomo nato pripravili prilagojen predlog rešitve za napravo VOLUTE™ in pomožno opremo. Pred predajo opreme bo naš servisni inženir izvedel zagon enote na lokaciji in usposobil lokalne upravljavce, da vam zagotovimo optimalen rezultat.