Шнековий прес нового покоління з безконтактною конструкцією
Універсальний прес VOLUTE™, здатний також обробляти осад із високою зольністю або волокнистий осад

Рішення для зневоднення осаду

Прес для зневоднення VOLUTE DUO™
серії RVP

Завдяки безконтактній конструкції ця модель значно подовжує термін служби швидкозношуваних деталей, знижуючи витрати на зневоднення осаду на понад 50 %. Крім того, така конструкція робить прес придатним для практично будь-якого типу осаду, зокрема для сильно волокнистого осаду та осаду з високою зольністю.

ПЕРЕВАГИ

  • Механізм самоочищення із захистом від забивання
    Механізм самоочищення із захистом від забивання
  • Не потребує попереднього згущення, загальний вміст сухих речовин: від 0,5%
    Не потребує попереднього згущення, загальний вміст сухих речовин: від 0,5%
  • Значно подовжений ресурс швидкозношуваних деталей знижує експлуатаційні витрати (OPEX)
    Значно подовжений ресурс швидкозношуваних деталей знижує експлуатаційні витрати (OPEX)
  • Підходить практично для всіх типів осаду — зокрема з високим вмістом волокон або неорганічних речовин
    Підходить практично для всіх типів осаду — зокрема з високим вмістом волокон або неорганічних речовин
  • Економія води та електроенергії
    Економія води та електроенергії
  • Простота експлуатації та технічного обслуговування
    Простота експлуатації та технічного обслуговування

Інноваційний шнековий прес VOLUTE DUO™ від AMCON для зручного зневоднення осаду

Механізм самоочищення із захистом від забивання

Основою установки є зневоднювальний барабан, який виконує функцію фільтрувального елемента. Він складається з нерухомих і рухомих кілець, що чергуються із зазором між ними. Два шнеки, що проходять крізь зневоднювальний барабан, транспортують і ущільнюють осад уздовж барабана, віджимаючи з нього воду.

Зовнішній приводний вал забезпечує постійний рух кілець, утворюючи елегантний і досконалий механізм самоочищення із захистом від забивання. Водночас точне спрямування рухомих кілець запобігає їхньому контакту з поверхнею шнеків. Така безконтактна конструкція значно подовжує ресурс швидкозношуваних деталей. При цьому зберігаються типові переваги шнекового преса, такі як наднизьке споживання електроенергії та промивної води порівняно з альтернативними рішеннями.

Підходить практично для всіх типів осаду — включно з високоволокнистим або неорганічним

Два шнеки обертаються назустріч один одному, подрібнюючи тверді частки під час транспортування та ущільнення осаду в напрямку вивантаження. Завдяки цьому установку майже неможливо заблокувати навіть високоволокнистим або неорганічним осадом, який був би критичним для звичайних шнекових пресів та інших пресів для зневоднення осаду.

Зона згущенняПодача осадуЗона зневодненняФільтратПритискна пластинаЗневоднений осад1234561Зона згущення2Подача осаду3Зона зневоднення4Фільтрат5Притискна пластина6Зневоднений осадЗовнішня приводна тягаРухомі кільцяШнеки

Економія електроенергії та води

Енергоощадна робота

Шнеки всередині зневоднювального барабана VOLUTE DUO™ обертаються з дуже низькою швидкістю — приблизно від 2 до 4 об/хв — і споживають обмаль електроенергії. Це знижує питоме енергоспоживання в кВт·год на тонну сухої речовини до 90% порівняно з декантерною центрифугою.

Вартість спожитої електроенергії за 10 років експлуатації
Порівняння енергоспоживання декантерної центрифуги та VOLUTE™ з однаковою продуктивністю 30 м³/год. Розрахунки виконано за тарифом 0,20 EUR/кВт·год.

Водоощадна конструкція

Порівняння споживання промивної води
*Дані наведено на основі досліджень компанії AMCON

В установках VOLUTE™ і VOLUTE DUO™ рухомі кільця утворюють унікальний механізм самоочищення із захистом від забивання, який підтримує зневоднювальний барабан чистим і «відкритим», тоді як конкуруючі технології використовують для цього великі обсяги промивної води під тиском. Саме це пояснює суттєву економію промивної води, яку забезпечує технологія VOLUTE™.

Порівняно зі стрічковим фільтр-пресом такої самої продуктивності, установка VOLUTE™ споживає на 90–95% менше промивної води.

 Значно подовжений ресурс швидкозношуваних деталей знижує експлуатаційні витрати (OPEX)

Рухомі кільця приводяться в дію зовнішнім приводним валом, що унеможливлює їхній контакт зі шнеками й утворює безконтактну конструкцію. Це радикально подовжує термін служби швидкозношуваних деталей і забезпечує ще нижчі експлуатаційні витрати (OPEX), ніж у наших класичних моделей.

Витрати на обслуговування(Порівняно з пресом для зневоднення VOLUTE™ серії FS)Зниження прибл. на 52 %

Не потребує попереднього згущення

Конструкція установки поєднує згущення осаду та його зневоднення, що дає змогу обробляти низькоконцентрований осад із загальним вмістом сухих речовин від 0,5% і більше в одній установці без жодної системи попереднього згущення. Це усуває витрати на будівництво й експлуатацію систем згущення та накопичення осаду, а також зменшує утворення запахів. Крім того, зневоднення максимально свіжого осаду скорочує зворотне надходження фосфору й азоту в очисні споруди.

Продуктивність / Технічні характеристики

Модель Продуктивність мін. – макс. Габарити (мм) Загальна потужність (кВт) Маса (кг)
Д Ш В Порожній Робоча
RVP-241 8–50 кг СР/год 2116 895 1360 0.50 390 450
RVP-381 20–115 кг СР/год 3268 994 1550 1.20 1150 1550
RVP-501 40–230 кг СР/год 4408 1297 2284 1.95 1800 2300
RVP-601 80–460 кг СР/год 4918 1200 2612 3.05 2825 3625
RVP-701 130–680 кг СР/год 5356 1350 2587 3.75 3800 4900
RVP-702 260–1360 кг СР/год 5462 2530 2746 6.34 7330 9280
  • Наведена вище продуктивність є орієнтовною і може змінюватися залежно від властивостей осаду. Для підбору моделі зверніться до компанії AMCON.
  • Продуктивність кожної моделі розрахована для зневодненого осаду з вмістом сухих речовин у кеку від 20% до 65% залежно від характеристик осаду.
  • Чіткої верхньої межі концентрації вихідного осаду немає, однак осад, що подається на обробку, має зберігати текучість.
  • Усі наведені вище значення мають виключно довідковий характер і стосуються стандартного виконання. Конструкція може бути змінена без попереднього повідомлення.
    Для отримання актуальної інформації зверніться до компанії AMCON.

Економія завдяки зневодненню осаду

Дізнайтеся, на скільки Ваше підприємство може скоротити об'єм зневодненого осаду та витрати на його утилізацію.

€0
Орієнтовна річна економія на утилізації
Зменшення об'єму осаду
100 m³
Сирий осад первинних відстійників
−0%
6 m³
Зневоднений
осад (кек)
На рік
Поточний стан
Після зневоднення осаду
Витрати на утилізацію
–
–
Річна економія
–
Попередній розрахунок. Замовте технічний аудит для отримання точної комерційної пропозиції.

Цей сайт захищено системою reCAPTCHA, до нього застосовуються Політика конфіденційності й Умови використання Google.

✓ Дякуємо — введені Вами дані та розрахунок економії надіслано нашому відділу продажу. Очікуйте на відповідь протягом 2 робочих днів.
Безкоштовно · Без зобов'язань · Відповідь протягом 2 робочих днів

ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА

  1. 01

    Проточний змішувач

    Проточний змішувач оптимізує контакт між флокулянтом та осадом, забезпечуючи формування якісніших флокул за меншої дози реагенту.
  2. 02

    Камера флокуляції

    Осад і флокулянт додатково перемішуються для формування оптимальних флокул перед подачею у VOLUTE DUO™.
  3. 03

    Зневоднювальний барабан

    У першій частині зневоднювального барабана — зоні згущення — осад додатково згущується без прикладання значного тиску. У другій частині зневоднювального барабана — зоні зневоднення — тиск на осад зростає для віджимання води.
  4. 04

    Вивантаження зневодненого осаду

    Притискна пластина створює додатковий протитиск на осад для досягнення кінцевого вмісту сухих речовин у кеку.

ОРЕНДА

Оренда пресів для зневоднення осаду

Можливо, Ви запитуєте себе: «Чи зможе ця установка зневоднювати осад належним чином?» або «Чи складно експлуатувати це обладнання?».

Окрім того, що це розвіє всі сумніви перед купівлею, Ви також можете використовувати наше обладнання як резервну установку на періоди сервісного обслуговування наявного преса для зневоднення осаду або під час будівництва чи реконструкції каналізаційних очисних споруд.

Порядок впровадження обладнання

  1. Консультація
  2. Безкоштовний лабораторний аналіз проби осадуПілотні випробування * За запитом
  3. Фінальна пропозиція після узгодження проєктних параметрів
  4. Виробництво та доставка
  5. Пусконалагоджувальні роботи (ПНР)
Звертайтеся до нас — зв'яжіться з нами. Зібравши інформацію про Ваш технологічний процес очищення, об'єм осаду, години роботи та інші умови, ми порекомендуємо найбільш відповідну модель для Вашого типу осаду та ситуації. Після безкоштовного аналізу проб ми надішлемо Вам звіт із зазначенням очікуваної дози флокулянту, вмісту сухих речовин у кеку, рекомендованої технології тощо. За запитом на Ваших каналізаційних очисних спорудах можуть бути проведені пілотні випробування, щоб додатково підтвердити ці дані та дати Вам змогу особисто оцінити зручність експлуатації і надійність нашого обладнання. На основі Ваших вимог ми підготуємо індивідуальну техніко-комерційну пропозицію на прес VOLUTE™ та допоміжне обладнання. Перед передачею обладнання наш сервісний інженер виконає пусконалагоджувальні роботи на об'єкті та проведе навчання місцевих операторів для забезпечення оптимального результату.