Prensa de parafuso de nova geração com design sem fricção
A versátil VOLUTE™ também é adequada para lamas altamente inorgânicas ou lamas fibrosas

Soluções de Desidratação de Lamas

Prensa Desidratadora VOLUTE DUO™
Série RVP

Devido ao seu design sem fricção, este modelo prolonga significativamente a vida útil dos seus consumíveis, reduzindo os custos da desidratação de lamas em mais de 50%. Além disso, a sua conceção torna-o adequado para praticamente qualquer tipo de lama, incluindo lamas fibrosas e altamente inorgânicas.

VANTAGENS

  • Mecanismo autolimpante sem entupimento
    Mecanismo autolimpante sem entupimento
  • Sem necessidade de pré-espessamento, sólidos totais (ST): 0,5 % ou superior
    Sem necessidade de pré-espessamento, sólidos totais (ST): 0,5 % ou superior
  • A vida útil significativamente prolongada dos consumíveis reduz o OPEX
    A vida útil significativamente prolongada dos consumíveis reduz o OPEX
  • Adequado para praticamente todos os tipos de lamas – incluindo lamas altamente fibrosas ou inorgânicas
    Adequado para praticamente todos os tipos de lamas – incluindo lamas altamente fibrosas ou inorgânicas
  • Poupança de água e de energia
    Poupança de água e de energia
  • Operação e manutenção simples
    Operação e manutenção simples

A inovadora prensa de parafuso VOLUTE DUO™ da AMCON para uma desidratação de lamas prática

Mecanismo autolimpante sem entupimento

O coração da máquina é um cilindro que atua como cilindro de desidratação. É constituído por camadas alternadas de anéis fixos e anéis móveis com um espaçamento entre si. Dois parafusos sem-fim atravessam o cilindro de desidratação, transportando e compactando as lamas ao longo do mesmo para extrair a água.

Um veio de acionamento externo assegura o movimento constante dos anéis, criando um elegante e sofisticado mecanismo autolimpante sem entupimento. Em simultâneo, o guiamento preciso dos anéis móveis impede o seu contacto com a superfície dos parafusos sem-fim. Este design sem fricção prolonga substancialmente a vida útil dos consumíveis. Tudo isto mantendo as vantagens típicas de uma prensa de parafuso, tais como o consumo ultrabaixo de energia e de água de lavagem face às alternativas.

Aplicável a praticamente todos os tipos de lamas – incluindo lamas altamente fibrosas ou inorgânicas

Os dois parafusos sem-fim rodam engrenados um no outro, desagregando os sólidos enquanto os transportam e compactam em direção à saída. Isto torna a máquina praticamente impossível de bloquear, mesmo com lamas altamente fibrosas ou inorgânicas que seriam fatais para prensas de parafuso convencionais e outras prensas desidratadoras.

Zona de espessamentoEntrada de lamasZona de desidrataçãoFiltradoPlaca de contrapressãoBolo de lamas1234561Zona de espessamento2Entrada de lamas3Zona de desidratação4Filtrado5Placa de contrapressão6Bolo de lamasHaste de acionamento externaAnéis móveisParafusos sem-fim

Poupança de energia e água

Funcionamento com baixo consumo energético

Os parafusos sem-fim no interior do cilindro de desidratação da VOLUTE DUO™ rodam a uma velocidade muito baixa – aproximadamente 2 a 4 rpm – e consomem muito pouca energia. Isto reduz o consumo de energia em kWh por tonelada de matéria seca em até 90 % em comparação com uma centrífuga decantadora.

Custo da energia consumida ao longo de 10 anos de funcionamento
Comparação do consumo de energia entre uma centrífuga decantadora e a VOLUTE™ com a mesma capacidade de 30 m³/h. A comparação pressupõe um preço de 0,20 EUR/kWh.

Design com poupança de água

Comparação do consumo de água de lavagem
*Os valores baseiam-se em estudos realizados pela AMCON

A VOLUTE™ e a VOLUTE DUO™ utilizam os anéis móveis para criar um exclusivo mecanismo autolimpante sem entupimento que mantém o cilindro de desidratação limpo e desobstruído, ao passo que as tecnologias concorrentes recorrem a grandes quantidades de água de lavagem (pressurizada) para este efeito. Isto explica a significativa poupança no consumo de água de lavagem proporcionada pela VOLUTE™.

Em comparação com um filtro de bandas com a mesma capacidade de processamento, uma VOLUTE™ consome menos 90 a 95 % de água de lavagem.

 Vida útil dos consumíveis significativamente prolongada reduz o OPEX

Os anéis móveis são acionados por um veio de acionamento externo para impedir o contacto com os parafusos sem-fim, criando um design sem fricção. Isto prolonga drasticamente a vida útil dos consumíveis, resultando num OPEX ainda mais reduzido do que o já alcançado nos nossos modelos clássicos.

Custo de manutenção(Comparação com a nossa Prensa Desidratadora VOLUTE™ Série FS)Redução aprox. 52%

Sem necessidade de pré-espessamento

A conceção da máquina integra tanto o espessamento de lamas como a desidratação de lamas, o que permite processar lamas de baixa concentração – com sólidos totais (ST) de 0,5 % ou mais – num único equipamento sem qualquer sistema de pré-espessamento. Isto elimina os custos de construção e exploração de sistemas de espessamento e armazenamento, além de reduzir os odores. Adicionalmente, reduz o retorno de fósforo e azoto para a estação de tratamento de águas residuais, ao desidratar as lamas o mais frescas possível.

Capacidade de processamento / Lista de especificações

Modelo Capacidade de processamento Mín. – Máx. Dimensões (mm) Potência total (kW) Peso (kg)
C L A Em vazio Em operação
RVP-241 8–50 kg MS/h 2116 895 1360 0.50 390 450
RVP-381 20–115 kg MS/h 3268 994 1550 1.20 1150 1550
RVP-501 40–230 kg MS/h 4408 1297 2284 1.95 1800 2300
RVP-601 80–460 kg MS/h 4918 1200 2612 3.05 2825 3625
RVP-701 130–680 kg MS/h 5356 1350 2587 3.75 3800 4900
RVP-702 260–1360 kg MS/h 5462 2530 2746 6.34 7330 9280
  • A capacidade de processamento indicada acima é aproximada e pode variar consoante as condições das lamas. Para a seleção do modelo, contacte a AMCON.
  • A capacidade de processamento de cada modelo baseia-se num bolo de lamas com um teor de matéria seca do bolo de 20 % a 65 %, consoante as características das lamas.
  • Não existe um limite superior definido para a concentração de lamas à entrada; contudo, as lamas a tratar devem ser bombeáveis.
  • Todos os valores acima são meramente indicativos e baseiam-se na conceção padrão. A conceção está sujeita a alterações sem aviso prévio.
    Contacte a AMCON para obter as informações mais recentes.

Poupanças resultantes da desidratação de lamas

Veja quanto volume de bolo de lamas e custos de encaminhamento a sua instalação pode reduzir.

€0
Poupança anual estimada nos custos de encaminhamento
Redução de volume
100 m³
Lamas primárias
−0%
6 m³
Bolo de
lamas
Por ano
Situação atual
Após a desidratação de lamas
Custo de encaminhamento
–
–
Poupança anual
–
Estimativa preliminar. Solicite uma auditoria técnica para obter uma proposta exata.

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FLUXO DO PROCESSO

  1. 01

    Misturador em Linha

    Um misturador em linha otimiza o contacto entre o polímero e as lamas para formar melhores flocos com uma menor dosagem de polímero.
  2. 02

    Tanque de Floculação

    As lamas e o polímero continuam a ser misturados e agitados para formar flocos ideais para a VOLUTE DUO™.
  3. 03

    Cilindro de Desidratação

    Na primeira parte do cilindro de desidratação – a zona de espessamento – as lamas são ainda mais espessadas sem aplicação de grande pressão. Na segunda parte do cilindro de desidratação – a zona de desidratação – a pressão sobre as lamas é aumentada para extrair a água.
  4. 04

    Saída do Bolo de Lamas

    A placa de contrapressão aplica pressão adicional às lamas para que estas atinjam o seu teor de matéria seca do bolo final.

ALUGUER

Aluguer de Prensas Desidratadoras de Lamas

Poderá perguntar-se: “Conseguirá o equipamento realizar a desidratação de lamas conforme pretendido?” ou “Será difícil operar o equipamento?”.

Para além de esclarecer todas as dúvidas antes da compra, também pode utilizar os nossos produtos como equipamento de substituição durante o período de manutenção de uma prensa desidratadora existente ou durante o período de construção de uma estação de tratamento de águas residuais.

Fases para a Instalação do Produto

  1. Consultoria
  2. Análise Gratuita de Amostras de LamasEnsaio Piloto * Disponível mediante pedido
  3. Proposta final após reunião para definir as especificações do projeto
  4. Fabrico e Transporte
  5. Comissionamento
Não hesite em contactar-nos. Após recolhermos informações sobre o seu processo de tratamento, volume de lamas, horas de funcionamento e outras condições, recomendaremos o modelo mais adequado para as suas lamas e para a sua situação. Após uma análise gratuita de amostras, enviar-lhe-emos um relatório indicando a quantidade prevista de produtos químicos a dosear, o teor de matéria seca do bolo desidratado, a tecnologia recomendada, etc. A pedido, pode ser realizado um ensaio piloto na sua estação de tratamento de águas residuais para validar estes dados e permitir-lhe comprovar a facilidade de utilização e a fiabilidade do nosso equipamento. Com base nos seus requisitos, elaboraremos uma proposta de solução à medida para uma VOLUTE™ e respetivo equipamento auxiliar. Antes da entrega formal do equipamento, o nosso técnico de assistência irá colocar a unidade em funcionamento no local e dar formação aos operadores locais para lhe garantir o resultado ideal.