VENTAJAS
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Mecanismo autolimpiante sin atascos - No requiere preespesamiento, ST: 0,5 % o más
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La vida útil considerablemente prolongada de los consumibles reduce los OPEX - Apto para prácticamente todos los tipos de lodos, incluidos los altamente fibrosos o inorgánicos
- Ahorro de agua y energía
- Fácil manejo y mantenimiento
Mecanismo autolimpiante sin atascos
El corazón de la máquina es un cilindro de deshidratación que actúa como elemento filtrante. Consta de capas alternas de anillos fijos y anillos móviles con una ranura entre ellos. Dos tornillos que atraviesan el cilindro de deshidratación transportan y compactan el lodo a lo largo del mismo, exprimiendo el agua.
Un eje motriz externo asegura el movimiento constante de los anillos, creando un elegante y sofisticado mecanismo autolimpiante sin atascos. Al mismo tiempo, el guiado preciso de los anillos móviles evita su contacto con la superficie de los tornillos. Este diseño sin fricción prolonga notablemente la vida útil de los consumibles, manteniendo al mismo tiempo las ventajas típicas de una prensa de tornillo, como un consumo ultrabajo de energía y de agua de lavado en comparación con otras alternativas.
Apta para prácticamente todo tipo de lodos, incluidos los altamente fibrosos o inorgánicos
Los dos tornillos giran entrelazados, disgregando los sólidos mientras los transportan y compactan hacia la salida. Esto hace que sea prácticamente imposible bloquear la máquina, incluso con lodos altamente fibrosos o inorgánicos que resultarían fatales para las prensas de tornillo convencionales y otras prensas deshidratadoras.
Zona de espesamientoEntrada de lodosZona de deshidrataciónFiltradoPlaca de contrapresiónTorta de lodos1234561Zona de espesamiento2Entrada de lodos3Zona de deshidratación4Filtrado5Placa de contrapresión6Torta de lodosVarilla de arrastre externaAnillos móvilesTornillosAhorro de energía y agua
Funcionamiento de bajo consumo energético
Los tornillos situados dentro del cilindro de deshidratación de la VOLUTE DUO™ giran a una velocidad muy baja —aproximadamente de 2 a 4 rpm— y consumen muy poca energía. Esto reduce el consumo eléctrico en kWh por tonelada de materia seca hasta en un 90 % en comparación con una centrífuga decantadora.
Coste de la energía consumida durante 10 años de funcionamiento
Comparación del consumo eléctrico de una centrífuga decantadora y de VOLUTE™ con la misma capacidad de 30 m³/h. La comparación asume un precio de 0,20 EUR/kWh.
Diseño con ahorro de agua
Comparación del consumo de agua de lavado
*Las cifras se basan en estudios de AMCON
VOLUTE™ y VOLUTE DUO™ utilizan los anillos móviles para crear un exclusivo mecanismo autolimpiante sin atascos que mantiene el cilindro de deshidratación limpio y despejado, mientras que las tecnologías de la competencia emplean grandes cantidades de agua de lavado (a presión) para este fin. Esto explica el importante ahorro en el consumo de agua de lavado que ofrece VOLUTE™.
En comparación con un filtro banda con la misma capacidad de tratamiento, una VOLUTE™ consume entre un 90 y un 95 % menos de agua de lavado.
La vida útil significativamente prolongada de los consumibles reduce el OPEX
Los anillos móviles son accionados por un eje motriz externo para evitar el contacto con los tornillos, lo que da lugar a un diseño sin fricción. Esto prolonga drásticamente la vida útil de los consumibles, logrando un OPEX aún mejor que el que ya ofrecen nuestros modelos clásicos.
Coste de mantenimiento(En comparación con nuestra prensa deshidratadora VOLUTE™ serie FS)Reducción aprox. del 52 %Sin necesidad de preespesamiento
El diseño de la máquina integra tanto el espesamiento de lodos como la deshidratación de lodos, lo que permite procesar lodos de baja concentración —con unos sólidos totales (ST) del 0,5 % o superiores— en una sola máquina sin ningún sistema de preespesamiento. Esto elimina los costes de construcción y operación de los sistemas de espesamiento y almacenamiento, además de reducir los malos olores. Asimismo, disminuye el retorno de fósforo y nitrógeno a la planta de tratamiento de aguas residuales al deshidratar el lodo lo más fresco posible.
Capacidad de tratamiento / Tabla de especificaciones
| Modelo | Capacidad de tratamiento mín. – máx. | Dimensiones (mm) | Potencia total (kW) | Peso (kg) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | An. | Al. | En vacío | En servicio | |||
| RVP-241 | 8–50 kg-MS/h | 2116 | 895 | 1360 | 0.50 | 390 | 450 |
| RVP-381 | 20–115 kg-MS/h | 3268 | 994 | 1550 | 1.20 | 1150 | 1550 |
| RVP-501 | 40–230 kg-MS/h | 4408 | 1297 | 2284 | 1.95 | 1800 | 2300 |
| RVP-601 | 80–460 kg-MS/h | 4918 | 1200 | 2612 | 3.05 | 2825 | 3625 |
| RVP-701 | 130–680 kg-MS/h | 5356 | 1350 | 2587 | 3.75 | 3800 | 4900 |
| RVP-702 | 260–1360 kg-MS/h | 5462 | 2530 | 2746 | 6.34 | 7330 | 9280 |
- La capacidad de tratamiento indicada es aproximada y puede variar en función de las condiciones del lodo. Para la selección del modelo, póngase en contacto con AMCON.
- La capacidad de tratamiento de cada modelo se basa en una torta de lodos con una sequedad de la torta del 20 % al 65 %, según las características del lodo.
- No existe un límite superior definido para la concentración de lodos de entrada; sin embargo, el lodo a tratar debe ser fluido.
- Todos los datos anteriores se facilitan únicamente a título orientativo sobre la base del diseño estándar. El diseño está sujeto a modificaciones sin previo aviso.
Póngase en contacto con AMCON para obtener la información más actualizada.
DIAGRAMA DE PROCESO
- 01
Mezclador en línea
Un mezclador en línea optimiza el contacto entre el polímero y el lodo para crear mejores flóculos con una menor dosificación. - 02
Tanque de floculación
El lodo y el polímero se siguen mezclando y agitando para formar flóculos óptimos para la VOLUTE DUO™. - 03
Cilindro de deshidratación
En la primera parte del cilindro de deshidratación —la zona de espesamiento—, el lodo se espesa aún más sin apenas aplicar presión. En la segunda parte del cilindro de deshidratación —la zona de deshidratación—, se incrementa la presión sobre el lodo para extraer el agua. - 04
Salida de la torta de lodos
La placa de contrapresión aplica presión adicional al lodo para alcanzar la sequedad de la torta final.
CASOS DE ÉXITO / TESTIMONIOS
ALQUILER
Proceso de instalación del producto
- Consulta inicial
- Análisis gratuito de muestras de lodosPrueba piloto * Suministrada bajo petición
- Propuesta final tras la reunión para definir las especificaciones de diseño
- Fabricación y transporte
- Puesta en marcha
No dude en ponerse en contacto con nosotros. Tras recopilar información sobre su proceso de tratamiento, el volumen de lodos, las horas de funcionamiento y otras condiciones, le recomendaremos el modelo más adecuado para su lodo y su situación. Después de un análisis gratuito de muestras, le enviaremos un informe detallando la cantidad prevista de productos químicos a dosificar, la sequedad de la torta deshidratada, la tecnología recomendada, etc. Si lo solicita, se puede realizar una prueba piloto en su estación depuradora de aguas residuales para validar estos datos sobre el terreno y permitirle comprobar la facilidad de uso y la fiabilidad de nuestros equipos. En función de sus necesidades, elaboraremos una propuesta de solución a medida para una unidad VOLUTE™ y sus equipos auxiliares. Antes de la entrega del equipo, nuestro técnico de servicio realizará la puesta en marcha de la unidad in situ y formará a los operadores locales para garantizarle un resultado óptimo.
