FORDELE
-
Tilstopningsfri selvrensende mekanisme - Kræver ingen forindtykning, TS: 0,5 % eller mere
-
Markant længere levetid på sliddele sænker driftsomkostningerne - Anvendelig til stort set alle slamtyper – også stærkt fiberholdigt eller uorganisk slam
- Vand- og energibesparende
- Nem betjening og enkel vedligeholdelse
Tilstopningsfri selvrensende mekanisme
Hjertet i maskinen er en afvandingscylinder, der fungerer som filterelement. Den består af skiftende lag af faste ringe og bevægelige ringe med en spalte imellem. To snegle, der løber gennem afvandingscylinderen, transporterer og komprimerer slammet igennem den og presser vandet ud.
En ekstern drivaksel sikrer ringenes konstante bevægelse og skaber en effektiv, tilstopningsfri selvrensende mekanisme. Samtidig forhindrer den præcise styring af de bevægelige ringe, at de kommer i kontakt med sneglenes overflade. Dette friktionsfrie design forlænger levetiden på sliddele markant – samtidig med at de velkendte fordele ved en skruepresse bevares, såsom et ekstremt lavt energi- og spulevandsforbrug sammenlignet med alternativer.
Anvendelig til stort set alle slamtyper – også stærkt fibrøst eller uorganisk slam
De to snegle roterer ind i hinanden og bryder tørstoffet op, mens det transporteres og komprimeres mod udløbet. Det gør maskinen næsten umulig at blokere, selv ved stærkt fibrøst eller uorganisk slam, som ellers ville være kritisk for konventionelle skruepresser og andre afvandingspresser.
IndtykningszoneSlamindløbAfvandingszoneFiltratModtrykspladeSlamkage1234561Indtykningszone2Slamindløb3Afvandingszone4Filtrat5Modtryksplade6SlamkageUdvendig drivstangBevægelige ringeSnegleLavt strøm- og vandforbrug
Energibesparende drift
Sneglene inde i afvandingscylinderen på VOLUTE DUO™ roterer ved meget lav hastighed – ca. 2 til 4 omdr./min. – og bruger minimalt med energi. Det reducerer strømforbruget i kWh pr. ton tørstof med op til 90 % sammenlignet med en dekantercentrifuge.
Udgifter til energiforbrug over 10 års drift
Sammenligning af strømforbrug mellem dekantercentrifuge og VOLUTE™ ved samme kapacitet på 30 m³/h. Sammenligningen forudsætter en elpris på 0,20 EUR/kWh.
Vandbesparende design
Sammenligning af forbrug af spulevand
*Tallene er baseret på undersøgelser foretaget af AMCON
VOLUTE™ og VOLUTE DUO™ anvender de bevægelige ringe til at skabe en unik, tilstopningsfri selvrensende mekanisme, der holder afvandingscylinderen ren og åben, hvorimod konkurrerende teknologier bruger store mængder spulevand under tryk til dette formål. Det er forklaringen på de store besparelser på spulevandsforbruget, som VOLUTE™ giver.
Sammenlignet med en sibåndspresse med samme kapacitet bruger en VOLUTE™ 90 til 95 % mindre spulevand.
Markant forlænget levetid på sliddele reducerer driftsomkostningerne
De bevægelige ringe drives af en ekstern drivaksel for at forhindre kontakt med sneglene, hvilket giver et friktionsfrit design. Dette forlænger levetiden på sliddele drastisk og resulterer i endnu lavere driftsomkostninger end vores klassiske modeller allerede har.
Vedligeholdelsesomkostninger(Sammenlignet med vores VOLUTE™ afvandingspresse FS-serien)Reduktion på ca. 52 %Ingen forindtykning nødvendig
Maskinens design integrerer både slamindtykning og slamafvanding, hvilket gør det muligt at behandle tyndt slam – med et totalt tørstof (TS) på 0,5 % eller derover – i én samlet maskine uden anlæg til forindtykning. Det eliminerer omkostningerne til opførelse og drift af indtyknings- og lagertanke samt reducerer lugtgener. Desuden mindsker det tilbageførslen af fosfor og kvælstof til renseanlægget, fordi slammet afvandes, mens det er så friskt som muligt.
Kapacitet / Specifikationer
| Model | Kapacitet min. – maks. | Dimensioner (mm) | Samlet effekt (kW) | Vægt (kg) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | B | H | Tom | I drift | |||
| RVP-241 | 8–50 kg TS/h | 2116 | 895 | 1360 | 0.50 | 390 | 450 |
| RVP-381 | 20–115 kg TS/h | 3268 | 994 | 1550 | 1.20 | 1150 | 1550 |
| RVP-501 | 40–230 kg TS/h | 4408 | 1297 | 2284 | 1.95 | 1800 | 2300 |
| RVP-601 | 80–460 kg TS/h | 4918 | 1200 | 2612 | 3.05 | 2825 | 3625 |
| RVP-701 | 130–680 kg TS/h | 5356 | 1350 | 2587 | 3.75 | 3800 | 4900 |
| RVP-702 | 260–1360 kg TS/h | 5462 | 2530 | 2746 | 6.34 | 7330 | 9280 |
- Ovenstående kapacitet er vejledende og kan variere afhængigt af slamforholdene. Kontakt venligst AMCON for valg af model.
- Kapaciteten for hver model er baseret på et tørstofindhold i slamkagen på 20 % til 65 %, afhængigt af slammets sammensætning.
- Der er ingen fast øvre grænse for slamkoncentrationen i indløbet, men slammet skal være pumpbart.
- Alle ovenstående tal er udelukkende vejledende og baseret på standardudførelsen. Designet kan ændres uden varsel.
Kontakt venligst AMCON for de seneste oplysninger.
PROCESFLOW
- 01
Inlinemixer
En inlinemixer optimerer kontakten mellem polymer og slam, så der dannes bedre flokke ved lavere polymerdosering. - 02
Flokkuleringstank
Slam og polymer blandes og omrøres yderligere for at opbygge optimale flokke til VOLUTE DUO™. - 03
Afvandingscylinder
I den første del af afvandingscylinderen – indtykningszonen – indtykkes slammet yderligere uden nævneværdigt tryk. I den anden del af afvandingscylinderen – afvandingszonen – øges trykket på slammet for at presse vandet ud. - 04
Udløb for slamkage
Modtrykspladen påfører slammet ekstra tryk for at opnå det endelige tørstofindhold i slamkagen.
CASESTUDIER / UDTALELSER
UDLEJNING
Forløb for produktinstallation
- Rådgivning
- Gratis slamanalysePilottest * Leveres efter anmodning
- Endeligt tilbud efter møde til fastlæggelse af designspecifikationer
- Produktion og transport
- Idrifttagning
Du er velkommen til at kontakte os. Når vi har indsamlet oplysninger om jeres renseproces, slammængde, driftstimer og øvrige forhold, anbefaler vi den bedst egnede model til netop jeres slam og driftssituation. Efter en gratis prøveanalyse sender vi en rapport med den forventede polymerdosering, det forventede tørstofindhold i slamkagen, anbefalet teknologi m.m. Efter ønske kan der gennemføres en pilottest på jeres renseanlæg for yderligere at validere disse data og lade jer opleve brugervenligheden og driftssikkerheden ved vores udstyr. På baggrund af jeres ønsker udarbejder vi derefter et skræddersyet løsningsforslag på en VOLUTE™ samt tilbehør og hjælpeudstyr. Inden overdragelsen af udstyret står vores servicetekniker for idriftsættelse af anlægget på stedet og oplæring af driftspersonalet for at sikre jer det optimale resultat.
