Standardni model koji nudi dokazano pouzdan rad i jednostavno upravljanje

Rješenja za dehidraciju mulja

Preša za dehidraciju VOLUTE™
serije FS

Naš standardni model nudi dokazano pouzdanu dehidraciju mulja i jednostavno upravljanje, uz iznimnu kvalitetu izrade. Pruža sve uobičajene prednosti tehnologije VOLUTE™, kao što su automatizirani rad 24/7, ušteda električne energije i vode te niska razina buke. Kao i sve naše jedinice, opremljen je naprednim načinima upravljanja koji omogućuju optimalnu i stabilnu dehidraciju mulja. Veličine modela pokrivaju raspon od 100 do 200 000 ekvivalentnih stanovnika (ES).

360度 拡大表示
Savjetovanje i ponuda Preuzimanje brošura

PREDNOSTI

  • Bez začepljivanja, čak i kod zauljenog mulja
    Bez začepljivanja, čak i kod zauljenog mulja
  • Nije potrebno predzgušnjavanje, ukupna suha tvar: 0,2 % ili više
    Nije potrebno predzgušnjavanje, ukupna suha tvar: 0,2 % ili više
  • Visok stupanj zadržavanja suhe tvari
    Visok stupanj zadržavanja suhe tvari
  • Ušteda vode i električne energije
    Ušteda vode i električne energije
  • Niska razina buke i vibracija
    Niska razina buke i vibracija
  • Jednostavan rad i održavanje
    Jednostavan rad i održavanje
  • Izvrsna mogućnost proširenja
    Izvrsna mogućnost proširenja

Napredni načini upravljanja za maksimalnu učinkovitost

Nekoliko naprednih načina upravljanja za ekscentričnu vijčanu crpku, opremu za doziranje polimera i brzinu V-puža neprestano surađuju kako bi optimizirali i stabilizirali radni učinak dehidracije mulja. Time se dodatno smanjuje potreba za radnom snagom, smanjuje doziranje polimera i osigurava da uređaj uvijek obrađuje maksimalnu količinu mulja. Povezivanje i upravljanje svim parametrima s jednog mjesta poboljšava jednostavnost korištenja i izbjegava složene postupke podešavanja.

Bez začepljivanja, čak i kod zauljenog mulja

Preša za dehidraciju mulja ima bubanj za dehidraciju sastavljen od naizmjeničnih slojeva fiksnih i pomičnih prstenova, s odstojnicima između njih koji održavaju zazor kroz koji istječe filtrat. Unutar bubnja za dehidraciju jedan puž transportira i potom tlači mulj kroz bubanj prema potisnoj ploči. Rotacijom puža pomični se prstenovi pomiču gore-dolje i čiste zazor za filtrat, tvoreći samočisteći mehanizam bez začepljivanja. Za blago vanjsko ispiranje prstenova povremeno se koristi samo vrlo mala količina vode pod niskim tlakom. Takva konstrukcija osigurava stabilnu učinkovitost dehidracije mulja čak i kod zauljenog mulja.

Ulaz muljaZona zgušnjavanjaZona dehidracijeFiltratMuljni kolačPotisna ploča1234561Ulaz mulja2Zona zgušnjavanja3Zona dehidracije4Filtrat5Muljni kolač6Potisna pločaPomični prstenFiksni prstenPuž

Predzgušnjavanje nije potrebno

VOLUTE™ integrira zgušnjavanje mulja i dehidraciju mulja u jedan uređaj. To omogućuje izravnu dehidraciju mulja visoke i niske koncentracije bez ikakvog sustava za predzgušnjavanje. Moguća je ulazna koncentracija mulja već od 0,5 % ukupne suhe tvari. To omogućuje izravnu dehidraciju iz aeracijskog bazena kod aerobnog mulja. Time se uklanjaju troškovi izgradnje i rada sustava za zgušnjavanje i skladištenje te se smanjuju neugodni mirisi. Osim toga, smanjuju se emisije fosfora i dušika natrag u uređaj za pročišćavanje otpadnih voda jer se mulj dehidrira dok je što svježiji.

Konvencionalni postupak obrade muljaAeracijski bazenTaložnikSpremnik za zgušnjavanjeSkladišni spremnikPreša za dehidraciju muljaNeugodni mirisiNeugodni mirisiNeugodni mirisiPovratni mulj1234566671Aeracijski bazen2Taložnik3Spremnik za zgušnjavanje4Skladišni spremnik5Preša za dehidraciju mulja6Neugodni mirisi7Povratni mulj
Konvencionalni postupak obrade mulja
Izravna dehidracija iz naknadnog taložnika ili čak izravno iz aeracijskog bazena (uobičajeno u Japanu).Aeracijski bazenTaložnikPovratni muljVišak aktivnog mulja12341Aeracijski bazen2Taložnik3Povratni mulj4Višak aktivnog mulja
Izravna dehidracija iz naknadnog taložnika ili čak izravno iz aeracijskog bazena (uobičajeno u Japanu).

Kapacitet obrade / tablica specifikacija

Model / koncentracija mulja (ukupna suha tvar) Sirova otpadna voda / višak aktivnog mulja / kemijski taloženi mulj Flotacijski mulj Miješani sirovi mulj Dimenzije (mm) Ukupna snaga (kW) Masa (kg)
0.2% 1.0% 2.0% 5.0% 3.0% D Š V Prazan U radu
FS-051 0,5 kg ST/h
(~0,25 m³/h)		 1 kg ST/h
(~0,1 m³/h)		 2 kg ST/h
(~0,1 m³/h)		 4 kg ST/h
(~0,08 m³/h)		 5 kg ST/h
(~0,17 m³/h)		 1095 738 1100 0.2 155 175
FS-101 2 kg ST/h
(~1,0 m³/h)		 3 kg ST/h
(~0,3 m³/h)		 5 kg ST/h
(~0,25 m³/h)		 ~10 kg ST/h
(~0,2 m³/h)		 ~13 kg ST/h
(~0,43 m³/h)		 1706 728 1205 0.2 260 320
FS-131 4 kg ST/h
(~2,0 m³/h)		 6 kg ST/h
(~0,6 m³/h)		 10 kg ST/h
(~0,5 m³/h)		 ~20 kg ST/h
(~0,4 m³/h)		 ~26 kg ST/h
(~0,87 m³/h)		 1861 728 1205 0.2 270 335
FS-132 8 kg ST/h
(~4,0 m³/h)		 12 kg ST/h
(~1,2 m³/h)		 20 kg ST/h
(~1,0 m³/h)		 ~40 kg ST/h
(~0,8 m³/h)		 ~52 kg ST/h
(~1,74 m³/h)		 1951 883 1205 0.3 370 585
FS-201 8 kg ST/h
(~4,0 m³/h)		 12 kg ST/h
(~1,2 m³/h)		 20 kg ST/h
(~1,0 m³/h)		 ~44 kg ST/h
(~0,88 m³/h)		 ~57 kg ST/h
(~1,9 m³/h)		 2340 843 1281 0.3 455 600
FS-202 16 kg ST/h
(~8,0 m³/h)		 24 kg ST/h
(~2,4 m³/h)		 40 kg ST/h
(~2,0 m³/h)		 ~88 kg ST/h
(~1,76 m³/h)		 ~114 kg ST/h
(~3,8 m³/h)		 2436 1048 1563 0.8 905 1270
FS-301 20 kg ST/h
(~10,0 m³/h)		 30 kg ST/h
(~3,0 m³/h)		 50 kg ST/h
(~2,5 m³/h)		 ~100 kg ST/h
(~2,0 m³/h)		 ~130 kg ST/h
(~4,33 m³/h)		 2954 970 1685 0.8 895 1185
FS-302 40 kg ST/h
(~20,0 m³/h)		 60 kg ST/h
(~6,0 m³/h)		 100 kg ST/h
(~5,0 m³/h)		 ~200 kg ST/h
(~4,0 m³/h)		 ~260 kg ST/h
(~8,67 m³/h)		 3235 1285 1686 1.2 1395 2075
FS-351 40 kg ST/h
(~20,0 m³/h)		 60 kg ST/h
(~6,0 m³/h)		 100 kg ST/h
(~5,0 m³/h)		 ~200 kg ST/h
(~4,0 m³/h)		 ~260 kg ST/h
(~8,67 m³/h)		 3654 1159 2241 1.87 1570 2170
FS-352 80 kg ST/h
(~40,0 m³/h)		 120 kg ST/h
(~12,0 m³/h)		 200 kg ST/h
(~10,0 m³/h)		 ~400 kg ST/h
(~8,0 m³/h)		 ~520 kg ST/h
(~17,3 m³/h)		 3803 1458 2240 3.75 2710 3660
FS-401 65 kg ST/h
(~32,5 m³/h)		 100 kg ST/h
(~10,0 m³/h)		 180 kg ST/h
(~8,0 m³/h)		 ~320 kg ST/h
(~6,4 m³/h)		 ~416 kg ST/h
(~13,8 m³/h)		 4464 1299 2245 2.25 1940 3250
FS-402 130 kg ST/h
(~65,0 m³/h)		 200 kg ST/h
(~20,0 m³/h)		 320 kg ST/h
(~16,0 m³/h)		 ~640 kg ST/h
(~12,8 m³/h)		 832 kg ST/h
(~27,7 m³/h)		 4528 1624 2188 4.5 3380 4830
FS-403 195 kg ST/h
(~97,5 m³/h)		 300 kg ST/h
(~30,0 m³/h)		 480 kg ST/h
(~24,0 m³/h)		 ~960 kg ST/h
(~19,2 m³/h)		 ~1248 kg ST/h
(~41,6 m³/h)		 4925 2250 2177 6.7 5300 7770
FS-404 260 kg ST/h
(~130,0 m³/h)		 400 kg ST/h
(~40,0 m³/h)		 640 kg ST/h
(~32,0 m³/h)		 ~1280 kg ST/h
(~25,6 m³/h)		 ~1664 kg ST/h
(~55,4 m³/h)		 5445 3280 2240 9.0 7510 12360
  • Gore navedeni kapacitet obrade izračunat je okvirno i može odstupati ovisno o svojstvima mulja. Za odabir modela obratite se tvrtki AMCON.
  • Kapacitet obrade svakog modela temelji se na muljnom kolaču sa sadržajem suhe tvari u muljnom kolaču od 20±5 %.
  • Ne postoji čvrsta gornja granica koncentracije mulja na ulazu, no ciljni mulj mora biti tekuć.
  • Svi gore navedeni podaci služe isključivo kao referenca na temelju standardne izvedbe. Izvedba je podložna promjenama bez prethodne najave.
    Za najnovije informacije obratite se tvrtki AMCON.

Uštede ostvarene dehidracijom mulja

Izračunajte za koliko Vaše postrojenje može smanjiti volumen muljnog kolača i troškove zbrinjavanja.

€0
Procijenjena godišnja ušteda na troškovima zbrinjavanja
Smanjenje volumena mulja
100 m³
Primarni mulj
−0%
6 m³
Dehidrirani
muljni kolač
Godišnje
Trenutačno stanje
Nakon dehidracije mulja
Trošak zbrinjavanja
–
–
Godišnja ušteda
–
Preliminarna procjena. Zatražite tehničku analizu za točnu ponudu.

Ova je stranica zaštićena sustavom reCAPTCHA te se primjenjuju Googleova Pravila o privatnosti i Uvjeti pružanja usluge.

✓ Hvala Vam — Vaši unosi i procijenjene uštede poslani su našem prodajnom timu. Očekujte odgovor u roku od 2 radna dana.
Besplatno · Bez obveze · Odgovor u roku od 2 radna dana

TIJEK PROCESA

  1. 01

    Spremnik za flokulaciju

    Polimer i mulj miješaju se kako bi se formirale flokule pogodne za VOLUTE™.
  2. 02

    Bubanj za dehidraciju

    U prvom dijelu bubnja za dehidraciju – zoni zgušnjavanja – mulj se dodatno zgušnjava bez primjene velikog tlaka. U drugom dijelu bubnja za dehidraciju – zoni dehidracije – tlak na mulj se povećava kako bi se istisnula voda.
  3. 03

    Izlaz za muljni kolač

    Potisna ploča stvara dodatni protutlak na mulj kako bi se postigao konačni sadržaj suhe tvari u muljnom kolaču.

STUDIJE SLUČAJA / ISKUSTVA KORISNIKA

Popis studija slučaja

NAJAM

Najam preša za dehidraciju mulja

Možda se pitate: „Može li uređaj dehidrirati mulj prema očekivanjima?” ili „Je li upravljanje uređajem zahtjevno?”.

Osim što otklanjaju nedoumice prije kupnje, naši se proizvodi mogu koristiti i kao zamjenski uređaj tijekom servisiranja postojeće preše za dehidraciju mulja ili tijekom izgradnje uređaja za pročišćavanje otpadnih voda.

Postupak ugradnje opreme

  1. Savjetovanje
  2. Besplatna analiza uzorka muljaPilot-ispitivanje * Prema zahtjevu
  3. Konačna ponuda nakon sastanka radi utvrđivanja projektnih specifikacija
  4. Proizvodnja i prijevoz
  5. Puštanje u pogon
Slobodno nam se obratite. Nakon prikupljanja informacija o Vašem postupku pročišćavanja, količini mulja, radnim satima i ostalim uvjetima, preporučit ćemo najprikladniji model za Vaš mulj i Vaše potrebe. Nakon besplatne analize uzorka poslat ćemo Vam izvještaj s očekivanim doziranjem kemikalija, sadržajem suhe tvari u muljnom kolaču, preporučenom tehnologijom itd. Na zahtjev se na Vašem uređaju za pročišćavanje otpadnih voda može provesti pilot-ispitivanje kako bi se ti podaci dodatno potvrdili te kako biste se iz prve ruke uvjerili u jednostavnost korištenja i pouzdanost naše opreme. Na temelju Vaših zahtjeva zatim ćemo pripremiti prilagođeni prijedlog rješenja za VOLUTE™ i pomoćnu opremu. Prije primopredaje opreme naš servisni inženjer pustit će uređaj u pogon na lokaciji i obučiti lokalne operatere kako bi se osigurao optimalan rezultat za Vas.