Стандартна модель, що забезпечує перевірену надійну роботу та зручність експлуатації

Рішення для зневоднення осаду

Прес для зневоднення VOLUTE™
серії FS

Наша стандартна модель забезпечує перевірене надійне зневоднення осаду, зручність експлуатації та виняткову якість збірки. Вона має всі традиційні переваги VOLUTE™, як-от цілодобова автоматична робота 24/7, низьке енерго- та водоспоживання, а також низький рівень шуму. Як і всі наші установки, модель оснащена розширеними режимами керування, що забезпечують найбільш оптимальну та стабільну роботу. Модельний ряд охоплює установки для очисних споруд від 100 до 200 000 ЕЧН.

360度 拡大表示
Консультація та пропозиція Завантаження брошур

ПЕРЕВАГИ

  • Робота без забивання навіть на жировмісному шламі
    Робота без забивання навіть на жировмісному шламі
  • Не потребує попереднього згущення, загальний вміст сухих речовин: від 0,2%
    Не потребує попереднього згущення, загальний вміст сухих речовин: від 0,2%
  • Високий ступінь уловлювання завислих речовин
    Високий ступінь уловлювання завислих речовин
  • Економія води та електроенергії
    Економія води та електроенергії
  • Низький рівень шуму та вібрації
    Низький рівень шуму та вібрації
  • Простота експлуатації та технічного обслуговування
    Простота експлуатації та технічного обслуговування
  • Чудові можливості для розширення
    Чудові можливості для розширення

Розширені режими керування для максимальної ефективності

Кілька вдосконалених режимів керування ексцентриковим шнековим насосом, системою дозування флокулянту та швидкістю обертання шнека V-Screw постійно працюють синхронно для оптимізації та стабілізації процесу зневоднення осаду. Це додатково зменшує потребу в обслуговуючому персоналі, знижує дозу флокулянту та гарантує, що прес для зневоднення осаду завжди працює з максимальною продуктивністю. Об’єднання та централізований контроль усіх параметрів значно підвищують зручність експлуатації й усувають потребу в складних процедурах налаштування.

Робота без забивання навіть із жировмісним шламом

Установку оснащено зневоднювальним барабаном, що складається з почергових нерухомих і рухомих кілець із прокладками між ними, які підтримують зазор для відведення фільтрату. Усередині зневоднювального барабана одинарний шнек транспортує та послідовно стискає осад у напрямку до притискної пластини. Обертаючись, шнек приводить у рух рухомі кільця, які постійно очищують фільтраційні зазори, утворюючи механізм самоочищення із захистом від забивання. Для делікатного зовнішнього промивання кілець періодично використовується лише мінімальна кількість води під низьким тиском. Така конструкція забезпечує стабільне зневоднення осаду навіть під час роботи з жировмісним шламом.

Подача осадуЗона згущенняЗона зневодненняФільтратЗневоднений осадПритискна пластина1234561Подача осаду2Зона згущення3Зона зневоднення4Фільтрат5Зневоднений осад6Притискна пластинаРухоме кільцеНерухоме кільцеШнек

Не потребує попереднього згущення

У пресі VOLUTE™ процеси згущення осаду та зневоднення осаду поєднано в одному апараті. Це дає змогу виконувати пряме зневоднення як високо-, так і низькоконцентрованих осадів без жодної системи попереднього згущення. Можлива робота з концентрацією вихідного осаду від 0,5 % за загальним вмістом сухих речовин. Це забезпечує пряме зневоднення активного мулу з аеротенка. Завдяки цьому відпадає потреба у витратах на будівництво й експлуатацію споруд для згущення та зберігання осаду, а також зменшується виділення неприємних запахів. Крім того, переробка максимально свіжого осаду запобігає вторинному вивільненню фосфору й азоту та їх поверненню на очисні споруди з фільтратом.

Традиційна схема обробки осадуАеротенкВідстійникРезервуар згущенняНакопичувальний резервуарПрес для зневоднення осадуЗапахЗапахЗапахЗворотний мул1234566671Аеротенк2Відстійник3Резервуар згущення4Накопичувальний резервуар5Прес для зневоднення осаду6Запах7Зворотний мул
Традиційна схема обробки осаду
Пряме зневоднення з вторинного відстійника або навіть пряме зневоднення активного мулу з аеротенка (поширена практика в Японії).АеротенкВідстійникЗворотний мулНадлишковий активний мул12341Аеротенк2Відстійник3Зворотний мул4Надлишковий активний мул
Пряме зневоднення з вторинного відстійника або навіть пряме зневоднення активного мулу з аеротенка (поширена практика в Японії).

Продуктивність / Технічні характеристики

Модель / Концентрація вихідного осаду (СР) Неочищені стічні води / Надлишковий активний мул / Хімічно осаджений шлам Флотошлам Суміш сирого осаду та надлишкового активного мулу Габарити (мм) Загальна потужність (кВт) Маса (кг)
0.2% 1.0% 2.0% 5.0% 3.0% Д Ш В Порожній Робоча
FS-051 0,5 кг СР/год
(~0,25 м³/год)		 1 кг СР/год
(~0,1 м³/год)		 2 кг СР/год
(~0,1 м³/год)		 4 кг СР/год
(~0,08 м³/год)		 5 кг СР/год
(~0,17 м³/год)		 1095 738 1100 0.2 155 175
FS-101 2 кг СР/год
(~1,0 м³/год)		 3 кг СР/год
(~0,3 м³/год)		 5 кг СР/год
(~0,25 м³/год)		 ~10 кг СР/год
(~0,2 м³/год)		 ~13 кг СР/год
(~0,43 м³/год)		 1706 728 1205 0.2 260 320
FS-131 4 кг СР/год
(~2,0 м³/год)		 6 кг СР/год
(~0,6 м³/год)		 10 кг СР/год
(~0,5 м³/год)		 ~20 кг СР/год
(~0,4 м³/год)		 ~26 кг СР/год
(~0,87 м³/год)		 1861 728 1205 0.2 270 335
FS-132 8 кг СР/год
(~4,0 м³/год)		 12 кг СР/год
(~1,2 м³/год)		 20 кг СР/год
(~1,0 м³/год)		 ~40 кг СР/год
(~0,8 м³/год)		 ~52 кг СР/год
(~1,74 м³/год)		 1951 883 1205 0.3 370 585
FS-201 8 кг СР/год
(~4,0 м³/год)		 12 кг СР/год
(~1,2 м³/год)		 20 кг СР/год
(~1,0 м³/год)		 ~44 кг СР/год
(~0,88 м³/год)		 ~57 кг СР/год
(~1,9 м³/год)		 2340 843 1281 0.3 455 600
FS-202 16 кг СР/год
(~8,0 м³/год)		 24 кг СР/год
(~2,4 м³/год)		 40 кг СР/год
(~2,0 м³/год)		 ~88 кг СР/год
(~1,76 м³/год)		 ~114 кг СР/год
(~3,8 м³/год)		 2436 1048 1563 0.8 905 1270
FS-301 20 кг СР/год
(~10,0 м³/год)		 30 кг СР/год
(~3,0 м³/год)		 50 кг СР/год
(~2,5 м³/год)		 ~100 кг СР/год
(~2,0 м³/год)		 ~130 кг СР/год
(~4,33 м³/год)		 2954 970 1685 0.8 895 1185
FS-302 40 кг СР/год
(~20,0 м³/год)		 60 кг СР/год
(~6,0 м³/год)		 100 кг СР/год
(~5,0 м³/год)		 ~200 кг СР/год
(~4,0 м³/год)		 ~260 кг СР/год
(~8,67 м³/год)		 3235 1285 1686 1.2 1395 2075
FS-351 40 кг СР/год
(~20,0 м³/год)		 60 кг СР/год
(~6,0 м³/год)		 100 кг СР/год
(~5,0 м³/год)		 ~200 кг СР/год
(~4,0 м³/год)		 ~260 кг СР/год
(~8,67 м³/год)		 3654 1159 2241 1.87 1570 2170
FS-352 80 кг СР/год
(~40,0 м³/год)		 120 кг СР/год
(~12,0 м³/год)		 200 кг СР/год
(~10,0 м³/год)		 ~400 кг СР/год
(~8,0 м³/год)		 ~520 кг СР/год
(~17,3 м³/год)		 3803 1458 2240 3.75 2710 3660
FS-401 65 кг СР/год
(~32,5 м³/год)		 100 кг СР/год
(~10,0 м³/год)		 180 кг СР/год
(~8,0 м³/год)		 ~320 кг СР/год
(~6,4 м³/год)		 ~416 кг СР/год
(~13,8 м³/год)		 4464 1299 2245 2.25 1940 3250
FS-402 130 кг СР/год
(~65,0 м³/год)		 200 кг СР/год
(~20,0 м³/год)		 320 кг СР/год
(~16,0 м³/год)		 ~640 кг СР/год
(~12,8 м³/год)		 832 кг СР/год
(~27,7 м³/год)		 4528 1624 2188 4.5 3380 4830
FS-403 195 кг СР/год
(~97,5 м³/год)		 300 кг СР/год
(~30,0 м³/год)		 480 кг СР/год
(~24,0 м³/год)		 ~960 кг СР/год
(~19,2 м³/год)		 ~1248 кг СР/год
(~41,6 м³/год)		 4925 2250 2177 6.7 5300 7770
FS-404 260 кг СР/год
(~130,0 м³/год)		 400 кг СР/год
(~40,0 м³/год)		 640 кг СР/год
(~32,0 м³/год)		 ~1280 кг СР/год
(~25,6 м³/год)		 ~1664 кг СР/год
(~55,4 м³/год)		 5445 3280 2240 9.0 7510 12360
  • Наведена вище продуктивність є орієнтовною і може змінюватися залежно від властивостей осаду. Для підбору моделі зверніться до компанії AMCON.
  • Продуктивність кожної моделі розраховано для зневодненого осаду з умістом сухої речовини 20±5 %.
  • Чіткої верхньої межі концентрації вихідного осаду немає, однак осад, що подається на обробку, має зберігати текучість.
  • Усі наведені вище значення мають виключно довідковий характер і стосуються стандартного виконання. Конструкція може бути змінена без попереднього повідомлення.
    Для отримання актуальної інформації зверніться до компанії AMCON.

Економія завдяки зневодненню осаду

Дізнайтеся, на скільки Ваше підприємство може скоротити об'єм зневодненого осаду та витрати на його утилізацію.

€0
Орієнтовна річна економія на утилізації
Зменшення об'єму осаду
100 m³
Сирий осад первинних відстійників
−0%
6 m³
Зневоднений
осад (кек)
На рік
Поточний стан
Після зневоднення осаду
Витрати на утилізацію
–
–
Річна економія
–
Попередній розрахунок. Замовте технічний аудит для отримання точної комерційної пропозиції.

Цей сайт захищено системою reCAPTCHA, до нього застосовуються Політика конфіденційності й Умови використання Google.

✓ Дякуємо — введені Вами дані та розрахунок економії надіслано нашому відділу продажу. Очікуйте на відповідь протягом 2 робочих днів.
Безкоштовно · Без зобов'язань · Відповідь протягом 2 робочих днів

ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА

  1. 01

    Камера флокуляції

    Флокулянт і осад перемішуються, утворюючи флокули, придатні для зневоднення в пресі VOLUTE™.
  2. 02

    Зневоднювальний барабан

    У першій частині зневоднювального барабана — зоні згущення — осад додатково згущується без прикладання значного тиску. У другій частині зневоднювального барабана — зоні зневоднення — тиск на осад зростає для віджимання води.
  3. 03

    Вивантаження зневодненого осаду

    Притискна пластина створює додатковий протитиск на осад для досягнення кінцевого вмісту сухих речовин у кеку.

ПРИКЛАДИ ВПРОВАДЖЕННЯ / ВІДГУКИ

Приклади впровадження

ОРЕНДА

Оренда пресів для зневоднення осаду

Можливо, Ви запитуєте себе: «Чи зможе ця установка зневоднювати осад належним чином?» або «Чи складно експлуатувати це обладнання?».

Окрім того, що це розвіє всі сумніви перед купівлею, Ви також можете використовувати наше обладнання як резервну установку на періоди сервісного обслуговування наявного преса для зневоднення осаду або під час будівництва чи реконструкції каналізаційних очисних споруд.

Порядок впровадження обладнання

  1. Консультація
  2. Безкоштовний лабораторний аналіз проби осадуПілотні випробування * За запитом
  3. Фінальна пропозиція після узгодження проєктних параметрів
  4. Виробництво та доставка
  5. Пусконалагоджувальні роботи (ПНР)
Звертайтеся до нас — зв'яжіться з нами. Зібравши інформацію про Ваш технологічний процес очищення, об'єм осаду, години роботи та інші умови, ми порекомендуємо найбільш відповідну модель для Вашого типу осаду та ситуації. Після безкоштовного аналізу проб ми надішлемо Вам звіт із зазначенням очікуваної дози флокулянту, вмісту сухих речовин у кеку, рекомендованої технології тощо. За запитом на Ваших каналізаційних очисних спорудах можуть бути проведені пілотні випробування, щоб додатково підтвердити ці дані та дати Вам змогу особисто оцінити зручність експлуатації і надійність нашого обладнання. На основі Ваших вимог ми підготуємо індивідуальну техніко-комерційну пропозицію на прес VOLUTE™ та допоміжне обладнання. Перед передачею обладнання наш сервісний інженер виконає пусконалагоджувальні роботи на об'єкті та проведе навчання місцевих операторів для забезпечення оптимального результату.