Integroidulla esitiivistimellä varustettu malli, joka soveltuu erityisesti laimeille lietteille (kokonaiskuiva-aine jopa 0,2 %). Kasvattaa käsittelykapasiteettia jopa 50 % FS-malliin verrattuna

Lietteen kuivausratkaisut

VOLUTE™-kuivauspuristin
GS-sarja

Flokkaussäiliön sisään on asennettu lietetiivistin (tiivistys- ja flokkausyksikkö), mikä parantaa käsittelykapasiteettia merkittävästi laimeita lietteitä käsiteltäessä. Vakiovarustukseen kuuluvat kehittyneet ohjaustilat, jotka varmistavat mahdollisimman optimaalisen ja vakaan kuivaustuloksen.

EDUT

  • Ei tukkeudu edes rasva- ja öljypitoisella lietteellä
    Ei tukkeudu edes rasva- ja öljypitoisella lietteellä
  • Ei vaadi esitiivistystä, kokonaiskuiva-aine (TS): vähintään 0,2 %
    Ei vaadi esitiivistystä, kokonaiskuiva-aine (TS): vähintään 0,2 %
  • Merkittävästi suurempi käsittelykapasiteetti tiivistys- ja flokkausyksikön avulla
    Merkittävästi suurempi käsittelykapasiteetti tiivistys- ja flokkausyksikön avulla
  • Korkea kiintoaineen erotusaste
    Korkea kiintoaineen erotusaste
  • Säästää vettä ja energiaa
    Säästää vettä ja energiaa
  • Alhainen melu- ja tärinätaso
    Alhainen melu- ja tärinätaso
  • Helppo käyttö ja huolto
    Helppo käyttö ja huolto
  • Erinomainen laajennettavuus
    Erinomainen laajennettavuus

Tiivistys- ja flokkausyksikkö tehostaa lietteen kuivausta huomattavasti

Tässä mallissa flokkaussäiliöön on integroitu erillinen tiivistysvaihe, jonka ansiosta laite pystyy käsittelemään entistäkin laimeampia lietteitä ja raakajätevesiä käsittelykapasiteetista tai kuiva-ainepitoisuudesta tinkimättä. Vakiomalliseen VOLUTE™ FS -sarjan kuivauspuristimeen verrattuna tämä lisätiivistysvaihe kasvattaa kapasiteettia jopa 50 % käsiteltäessä alhaisen kiintoainepitoisuuden lietteitä.

p_gs_ph01Tiivistystoiminto 1Tiivistystoiminto 2

Edistykselliset ohjaustilat maksimoivat suorituskyvyn

Epäkeskoruuvipumpun, polymeerin annostelulaitteiston ja V-ruuvin pyörimisnopeuden edistykselliset ohjaustilat toimivat jatkuvasti yhdessä optimoiden ja vakauttaen lietteen kuivauksen suorituskykyä. Tämä vähentää entisestään käytön vaatimaa työvoimaa, pienentää polymeeriannostusta ja varmistaa, että kuivauspuristin käsittelee jatkuvasti enimmäismäärän lietettä. Kaikkien parametrien yhdistäminen ja hallinta yhdestä pisteestä parantaa käyttäjäystävällisyyttä ja poistaa monimutkaiset käyttöönottovaiheet.

Tukkeutumaton myös rasva- ja öljypitoisella lietteellä

Kuivauspuristimen kuivaussylinteri koostuu vuorottelevista kiinteistä ja liikkuvista renkaista sekä niiden välisistä välikappaleista, jotka ylläpitävät rakoa rejektiveden poistumista varten. Kuivaussylinterin sisällä oleva yksittäinen ruuvi kuljettaa lietettä kohti päätylevyä ja puristaa sen samalla kasaan. Pyöriessään ruuvi liikuttaa liikkuvia renkaita ylös ja alas, mikä puhdistaa suodatusraot ja muodostaa tukkeutumattoman itsepuhdistuvan mekanismin. Renkaat huuhdellaan ulkopuolelta säännöllisesti vain hyvin pienellä vesimäärällä ja matalalla paineella. Rakenteen ansiosta lietteen kuivaus toimii vakaasti myös rasva- ja öljypitoisella lietteellä.

Lietteen syöttöTiivistysvyöhykeKuivausvyöhykeRejektivesiKuivattu lietePäätylevy1234561Lietteen syöttö2Tiivistysvyöhyke3Kuivausvyöhyke4Rejektivesi5Kuivattu liete6PäätylevyLiikkuva rengasKiinteä rengasRuuvi

Esitiivistystä ei tarvita

VOLUTE™ yhdistää esitiivistyksen, lietteen tiivistyksen ja lietteen kuivauksen yhteen kuivauspuristimeen. Tämä mahdollistaa sekä korkean että matalan kiintoainepitoisuuden lietteiden suorakuivauksen ilman erillistä esitiivistysjärjestelmää. Erityisesti VOLUTE™ GS -sarjan kuivauspuristin ja sen integroitu esitiivistävä tiivistys- ja flokkausyksikkö soveltuvat lietteen kiintoainepitoisuuksille, joissa kokonaiskuiva-aine on vain 0,2 % tai jopa vähemmän. Tämä mahdollistaa aerobisen lietteen suorakuivauksen ilmastusaltaasta. Ratkaisu poistaa lietteen tiivistys- ja varastointijärjestelmien rakennus- ja käyttökustannukset sekä vähentää hajuhaittoja. Lisäksi se vähentää fosfori- ja typpikuormituksen palautumista jätevedenpuhdistamon prosessiin, kun liete kuivataan mahdollisimman tuoreena.

Perinteinen lietteenkäsittelyprosessiIlmastusallasSelkeytinTiivistyssäiliöVarastosäiliöKuivauspuristinHajuhaitatHajuhaitatHajuhaitatPalautusliete1234566671Ilmastusallas2Selkeytin3Tiivistyssäiliö4Varastosäiliö5Kuivauspuristin6Hajuhaitat7Palautusliete
Perinteinen lietteenkäsittelyprosessi
Suorakuivaus jälkiselkeyttimestä tai suoraan ilmastusaltaasta (yleistä Japanissa).IlmastusallasSelkeytinPalautuslieteYlijäämäliete12341Ilmastusallas2Selkeytin3Palautusliete4Ylijäämäliete
Suorakuivaus jälkiselkeyttimestä tai suoraan ilmastusaltaasta (yleistä Japanissa).

Käsittelykapasiteetti ja tekniset tiedot

Malli / Lietteen kiintoainepitoisuus (TS) Raakajätevesi / Ylijäämäliete / Kemiallinen liete Flotaatioliete Mitat (mm) Kokonaisteho (kW) Paino (kg)
0.2% 1.0% 2.0% P L K Tyhjänä Käytössä
GS-101 ~3 kg KA/h
(~1,5 m³/h)
~4,5 kg KA/h
(~0,45 m³/h)
~4,5 kg KA/h
(~0,23 m³/h)
2045 1236 1440 0.40 344 546
GS-131 ~6 kg KA/h
(~3,0 m³/h)
~9 kg KA/h
(~0,9 m³/h)
~9 kg KA/h
(~0,45 m³/h)
2190 1236 1440 0.36 360 560
GS-132 ~12 kg KA/h
(~6,0 m³/h)
~18 kg KA/h
(~1,8 m³/h)
~18 kg KA/h
(~0,9 m³/h)
2190 1236 1440 0.50 470 680
GS-201 ~13 kg KA/h
(~6,5 m³/h)
~20 kg KA/h
(~2,0 m³/h)
~20 kg KA/h
(~1,0 m³/h)
2581 1236 1440 0.50 514 736
GS-202 ~26 kg KA/h
(~13,0 m³/h)
~40 kg KA/h
(~4,0 m³/h)
~40 kg KA/h
(~2,0 m³/h)
3161 1465 1850 1.35 1260 1885
GS-301 ~30 kg KA/h
(~15,0 m³/h)
~45 kg KA/h
(~4,5 m³/h)
~45 kg KA/h
(~2,3 m³/h)
3765 1375 1850 1.35 1240 1890
GS-302 ~60 kg KA/h
(~30,0 m³/h)
~90 kg KA/h
(~9,0 m³/h)
~90 kg KA/h
(~4,5 m³/h)
3985 1700 1850 1.95 1780 2780
GS-351 ~60 kg KA/h
(~30,0 m³/h)
~90 kg KA/h
(~9,0 m³/h)
~90 kg KA/h
(~4,5 m³/h)
4600 1570 2247 2.65 2135 3105
GS-352 ~120 kg KA/h
(~60,0 m³/h)
~180 kg KA/h
(~18,0 m³/h)
~180 kg KA/h
(~9,0 m³/h)
5179 1910 2286 5.95 4100 6730
  • Yllä mainittu käsittelykapasiteetti on ohjeellinen ja voi vaihdella lietteen ominaisuuksien mukaan. Ota yhteyttä AMCONiin oikean mallin valitsemiseksi.
  • Kunkin mallin käsittelykapasiteetti perustuu kuivattuun lietteeseen, jonka kuiva-ainepitoisuus on 20±5 %.
  • Tulevan lietteen kiintoainepitoisuudelle ei ole ehdotonta ylärajaa, mutta käsiteltävän lietteen on oltava juoksevaa.
  • Kaikki yllä olevat arvot ovat viitteellisiä ja perustuvat vakiorakenteeseen. Rakennetta voidaan muuttaa ilman ennakkoilmoitusta.
    Ajantasaiset tiedot saat ottamalla yhteyttä AMCONiin.

Lietteen kuivauksella saavutettavat säästöt

Katso, kuinka paljon kuivatun lietteen määrää ja loppusijoituskustannuksia laitoksellanne voidaan vähentää.

€0
Arvioidut vuotuiset säästöt loppusijoituskustannuksissa
Tilavuuden pienentäminen
100 m³
Primääriliete
−0%
6 m³
Kuivattu
liete
Vuodessa
Nykytilanne
Lietteen kuivauksen jälkeen
Loppusijoituskustannukset
–
–
Vuotuiset säästöt
–
Alustava arvio. Pyydä tekninen kartoitus tarkkaa tarjousta varten.

Tätä sivustoa suojaa reCAPTCHA, ja siihen sovelletaan Googlen tietosuojakäytäntöä ja käyttöehtoja.

✓ Kiitos — antamasi tiedot ja säästöarvio on lähetetty myyntitiimillemme. Vastaamme 2 arkipäivän kuluessa.
Maksuton · Ei sitoumuksia · Vastaus 2 arkipäivän kuluessa

PROSESSIKAAVIO

  1. 01

    Tiivistys- ja flokkausyksikkö (TFU)

    Tiivistys- ja flokkausyksikkö (TFU) on flokkaussäiliöön integroitu esitiivistin. Se nostaa kuivaussylinteriin syötettävän lietteen kiintoainepitoisuutta.
  2. 02

    Kuivaussylinteri

    Kuivaussylinterin ensimmäisessä osassa – tiivistysvyöhykkeellä – liete tiivistyy lisää lähes paineettomasti. Kuivaussylinterin toisessa osassa – kuivausvyöhykkeellä – lietteeseen kohdistuvaa painetta kasvatetaan veden puristamiseksi pois.
  3. 03

    Kuivatun lietteen poistoaukko

    Päätylevy kohdistaa lietteeseen vastapaineen, jolla saavutetaan lopullinen kuiva-ainepitoisuus.

VUOKRAUS

Lietteen kuivauspuristimien vuokraus

Mietityttääkö, ”kuivaako laite lietteen toivotulla tavalla?” tai ”onko laitetta vaikea käyttää?”.

Ennen hankintapäätöstä tehtävän varmistuksen lisäksi laitteitamme voidaan hyödyntää korvaavana laitteistona nykyisen kuivauspuristimen huoltoseisokin aikana tai jätevedenpuhdistamon rakennus- ja saneerausvaiheessa.

Tuotteen käyttöönottoprosessi

  1. Konsultointi
  2. Maksuton lietenäyteanalyysiKoeajo * Järjestetään pyynnöstä
  3. Lopullinen tarjous mitoituspalaverin jälkeen
  4. Valmistus ja kuljetus
  5. Käyttöönotto
Ota rohkeasti yhteyttä. Kun olemme kartoittaneet käsittelyprosessinne, lietemäärän, käyttötunnit ja muut olosuhteet, suosittelemme lietteellenne ja tilanteeseenne parhaiten sopivaa mallia. Maksuttoman näyteanalyysin jälkeen lähetämme raportin, josta käy ilmi arvioitu kemikaalien annostelutarve, kuivatun lietteen kuiva-ainepitoisuus, suositeltu tekniikka jne. Pyynnöstä jätevedenpuhdistamollanne voidaan suorittaa koeajo tulosten varmistamiseksi sekä laitteistomme käyttäjäystävällisyyden ja luotettavuuden toteamiseksi käytännössä. Toiveidenne pohjalta laadimme räätälöidyn ratkaisuehdotuksen VOLUTE™-laitteistosta ja oheislaitteista. Ennen laitteiston luovutusta huoltoinsinöörimme ottaa yksikön käyttöön kohteessa ja kouluttaa paikalliset käyttäjät optimaalisen lopputuloksen varmistamiseksi.