Modelo estándar que ofrece un rendimiento fiable de eficacia probada y un manejo sencillo

Soluciones de deshidratación de lodos

Prensa deshidratadora VOLUTE™
serie FS

Nuestro modelo estándar ofrece una deshidratación de lodos fiable de eficacia probada y un manejo sencillo, con una calidad de fabricación excepcional. Reúne todas las ventajas habituales de VOLUTE™, como el funcionamiento automatizado 24/7, el ahorro de energía y agua, y un bajo nivel de ruido. Al igual que todas nuestras unidades, incorpora modos de control avanzados que permiten alcanzar un rendimiento de deshidratación óptimo y estable. El tamaño de los modelos abarca desde 100 hasta 200 000 habitantes equivalentes.

VENTAJAS

  • Sin atascos, incluso con lodos aceitosos
    Sin atascos, incluso con lodos aceitosos
  • No requiere preespesamiento, ST: 0,2 % o más
    No requiere preespesamiento, ST: 0,2 % o más
  • Alta tasa de captura de sólidos
    Alta tasa de captura de sólidos
  • Ahorro de agua y energía
    Ahorro de agua y energía
  • Bajo nivel de ruido y vibraciones
    Bajo nivel de ruido y vibraciones
  • Fácil manejo y mantenimiento
    Fácil manejo y mantenimiento
  • Excelente capacidad de ampliación
    Excelente capacidad de ampliación

Modos de control avanzados para maximizar el rendimiento

Diversos modos de control avanzados para la bomba de cavidad progresiva, el equipo de dosificación de polímero y la velocidad del tornillo trabajan conjuntamente de forma continua para optimizar y estabilizar el rendimiento de la deshidratación de lodos. Esto reduce aún más la mano de obra necesaria para la operación, disminuye la dosificación de polímero y garantiza que la máquina procese siempre la cantidad máxima de lodos. Tener todos los parámetros conectados y controlados desde un único punto mejora la facilidad de uso y evita complicados procedimientos de configuración.

Sin atascos, incluso con lodos aceitosos

La máquina cuenta con un cilindro de deshidratación compuesto por capas alternas de anillos fijos y anillos móviles, con espaciadores entre ellos para mantener una ranura que permite la salida del filtrado. Dentro del cilindro de deshidratación, un único tornillo transporta y posteriormente presuriza el lodo a través del cilindro hacia la placa de contrapresión. A medida que el tornillo gira, mueve los anillos móviles hacia arriba y hacia abajo, lo que limpia la ranura de filtrado y crea un mecanismo autolimpiante sin atascos. Solo se utiliza periódicamente una cantidad muy pequeña de agua a baja presión para limpiar suavemente los anillos desde el exterior. Este diseño ofrece un rendimiento de deshidratación de lodos estable incluso con lodos aceitosos.

Entrada de lodosZona de espesamientoZona de deshidrataciónFiltradoTorta de lodosPlaca de contrapresión1234561Entrada de lodos2Zona de espesamiento3Zona de deshidratación4Filtrado5Torta de lodos6Placa de contrapresiónAnillo móvilAnillo fijoTornillo

Sin necesidad de preespesamiento

La VOLUTE™ integra tanto el espesamiento de lodos como la deshidratación de lodos en una sola máquina. Esto permite la deshidratación directa de lodos tanto de alta como de baja concentración sin ningún sistema de preespesamiento. Es posible trabajar con una concentración de lodos de entrada tan baja como el 0,5 % de ST. Esto permite la deshidratación directa desde el tanque de aireación de lodos aeróbicos, lo que elimina los costes de construcción y operación de los sistemas de espesamiento y almacenamiento, además de reducir los malos olores. Asimismo, reduce el retorno de fósforo y nitrógeno a la planta de tratamiento de aguas residuales al deshidratar el lodo cuando está lo más fresco posible.

Proceso convencional de tratamiento de lodosTanque de aireaciónDecantadorTanque de espesamientoTanque de almacenamientoPrensa deshidratadoraOlorOlorOlorLodos de retorno1234566671Tanque de aireación2Decantador3Tanque de espesamiento4Tanque de almacenamiento5Prensa deshidratadora6Olor7Lodos de retorno
Proceso convencional de tratamiento de lodos
Deshidratación directa desde el decantador secundario o incluso directamente desde el tanque de aireación (habitual en Japón).Tanque de aireaciónDecantadorLodos de retornoLodos activados en exceso12341Tanque de aireación2Decantador3Lodos de retorno4Lodos activados en exceso
Deshidratación directa desde el decantador secundario o incluso directamente desde el tanque de aireación (habitual en Japón).

Capacidad de tratamiento / Tabla de especificaciones

Modelo / Concentración de lodos (ST) Aguas residuales brutas / Lodos activados en exceso / Lodos físico-químicos Lodos de flotación por aire disuelto Lodos mixtos Dimensiones (mm) Potencia total (kW) Peso (kg)
0.2% 1.0% 2.0% 5.0% 3.0% L An. Al. En vacío En servicio
FS-051 0,5 kg-MS/h
(~0,25 m³/h)
1 kg-MS/h
(~0,1 m³/h)
2 kg-MS/h
(~0,1 m³/h)
4 kg-MS/h
(~0,08 m³/h)
5 kg-MS/h
(~0,17 m³/h)
1095 738 1100 0.2 155 175
FS-101 2 kg-MS/h
(~1,0 m³/h)
3 kg-MS/h
(~0,3 m³/h)
5 kg-MS/h
(~0,25 m³/h)
~10 kg-MS/h
(~0,2 m³/h)
~13 kg-MS/h
(~0,43 m³/h)
1706 728 1205 0.2 260 320
FS-131 4 kg-MS/h
(~2,0 m³/h)
6 kg-MS/h
(~0,6 m³/h)
10 kg-MS/h
(~0,5 m³/h)
~20 kg-MS/h
(~0,4 m³/h)
~26 kg-MS/h
(~0,87 m³/h)
1861 728 1205 0.2 270 335
FS-132 8 kg-MS/h
(~4,0 m³/h)
12 kg-MS/h
(~1,2 m³/h)
20 kg-MS/h
(~1,0 m³/h)
~40 kg-MS/h
(~0,8 m³/h)
~52 kg-MS/h
(~1,74 m³/h)
1951 883 1205 0.3 370 585
FS-201 8 kg-MS/h
(~4,0 m³/h)
12 kg-MS/h
(~1,2 m³/h)
20 kg-MS/h
(~1,0 m³/h)
~44 kg-MS/h
(~0,88 m³/h)
~57 kg-MS/h
(~1,9 m³/h)
2340 843 1281 0.3 455 600
FS-202 16 kg-MS/h
(~8,0 m³/h)
24 kg-MS/h
(~2,4 m³/h)
40 kg-MS/h
(~2,0 m³/h)
~88 kg-MS/h
(~1,76 m³/h)
~114 kg-MS/h
(~3,8 m³/h)
2436 1048 1563 0.8 905 1270
FS-301 20 kg-MS/h
(~10,0 m³/h)
30 kg-MS/h
(~3,0 m³/h)
50 kg-MS/h
(~2,5 m³/h)
~100 kg-MS/h
(~2,0 m³/h)
~130 kg-MS/h
(~4,33 m³/h)
2954 970 1685 0.8 895 1185
FS-302 40 kg-MS/h
(~20,0 m³/h)
60 kg-MS/h
(~6,0 m³/h)
100 kg-MS/h
(~5,0 m³/h)
~200 kg-MS/h
(~4,0 m³/h)
~260 kg-MS/h
(~8,67 m³/h)
3235 1285 1686 1.2 1395 2075
FS-351 40 kg-MS/h
(~20,0 m³/h)
60 kg-MS/h
(~6,0 m³/h)
100 kg-MS/h
(~5,0 m³/h)
~200 kg-MS/h
(~4,0 m³/h)
~260 kg-MS/h
(~8,67 m³/h)
3654 1159 2241 1.87 1570 2170
FS-352 80 kg-MS/h
(~40,0 m³/h)
120 kg-MS/h
(~12,0 m³/h)
200 kg-MS/h
(~10,0 m³/h)
~400 kg-MS/h
(~8,0 m³/h)
~520 kg-MS/h
(~17,3 m³/h)
3803 1458 2240 3.75 2710 3660
FS-401 65 kg-MS/h
(~32,5 m³/h)
100 kg-MS/h
(~10,0 m³/h)
180 kg-MS/h
(~8,0 m³/h)
~320 kg-MS/h
(~6,4 m³/h)
~416 kg-MS/h
(~13,8 m³/h)
4464 1299 2245 2.25 1940 3250
FS-402 130 kg-MS/h
(~65,0 m³/h)
200 kg-MS/h
(~20,0 m³/h)
320 kg-MS/h
(~16,0 m³/h)
~640 kg-MS/h
(~12,8 m³/h)
832 kg-MS/h
(~27,7 m³/h)
4528 1624 2188 4.5 3380 4830
FS-403 195 kg-MS/h
(~97,5 m³/h)
300 kg-MS/h
(~30,0 m³/h)
480 kg-MS/h
(~24,0 m³/h)
~960 kg-MS/h
(~19,2 m³/h)
~1 248 kg-MS/h
(~41,6 m³/h)
4925 2250 2177 6.7 5300 7770
FS-404 260 kg-MS/h
(~130,0 m³/h)
400 kg-MS/h
(~40,0 m³/h)
640 kg-MS/h
(~32,0 m³/h)
~1 280 kg-MS/h
(~25,6 m³/h)
~1 664 kg-MS/h
(~55,4 m³/h)
5445 3280 2240 9.0 7510 12360
  • La capacidad de tratamiento indicada es aproximada y puede variar en función de las condiciones del lodo. Para la selección del modelo, póngase en contacto con AMCON.
  • La capacidad de tratamiento de cada modelo se basa en una torta de lodos con un contenido de materia seca del 20±5 %.
  • No existe un límite superior definido para la concentración de lodos de entrada; sin embargo, el lodo a tratar debe ser fluido.
  • Todos los datos anteriores se facilitan únicamente a título orientativo sobre la base del diseño estándar. El diseño está sujeto a modificaciones sin previo aviso.
    Póngase en contacto con AMCON para obtener la información más actualizada.

Ahorro derivado de la deshidratación de lodos

Descubra cuánto volumen de torta de lodos y coste de gestión podría ahorrar su planta.

€0
Ahorro anual estimado en costes de gestión
Reducción de volumen de lodos
100 m³
Lodos primarios
−0%
6 m³
Torta de lodos
deshidratada
Al año
Situación actual
Tras la deshidratación de lodos
Coste de gestión
–
–
Ahorro anual
–
Estimación preliminar. Solicite una auditoría técnica para obtener un presupuesto exacto.

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DIAGRAMA DE PROCESO

  1. 01

    Tanque de floculación

    El polímero y el lodo se agitan y mezclan, formando flóculos adecuados para la unidad VOLUTE™.
  2. 02

    Cilindro de deshidratación

    En la primera parte del cilindro de deshidratación —la zona de espesamiento—, el lodo se espesa aún más sin apenas aplicar presión. En la segunda parte del cilindro de deshidratación —la zona de deshidratación—, se incrementa la presión sobre el lodo para extraer el agua.
  3. 03

    Salida de la torta de lodos

    La placa de contrapresión aplica presión adicional al lodo para alcanzar la sequedad de la torta final.

ALQUILER

Alquiler de prensas deshidratadoras de lodos

Quizá se pregunte: «¿Puede la máquina realizar la deshidratación de lodos según lo deseado?» o «¿Es difícil manejar la máquina?».

Además de despejar sus dudas antes de la compra, también puede utilizar nuestros productos como máquina de sustitución durante el periodo de mantenimiento de una prensa deshidratadora existente o durante el periodo de construcción de una estación depuradora de aguas residuales.

Proceso de instalación del producto

  1. Consulta inicial
  2. Análisis gratuito de muestras de lodosPrueba piloto * Suministrada bajo petición
  3. Propuesta final tras la reunión para definir las especificaciones de diseño
  4. Fabricación y transporte
  5. Puesta en marcha
No dude en ponerse en contacto con nosotros. Tras recopilar información sobre su proceso de tratamiento, el volumen de lodos, las horas de funcionamiento y otras condiciones, le recomendaremos el modelo más adecuado para su lodo y su situación. Después de un análisis gratuito de muestras, le enviaremos un informe detallando la cantidad prevista de productos químicos a dosificar, la sequedad de la torta deshidratada, la tecnología recomendada, etc. Si lo solicita, se puede realizar una prueba piloto en su estación depuradora de aguas residuales para validar estos datos sobre el terreno y permitirle comprobar la facilidad de uso y la fiabilidad de nuestros equipos. En función de sus necesidades, elaboraremos una propuesta de solución a medida para una unidad VOLUTE™ y sus equipos auxiliares. Antes de la entrega del equipo, nuestro técnico de servicio realizará la puesta en marcha de la unidad in situ y formará a los operadores locales para garantizarle un resultado óptimo.