Model s integriranim predzgušnjivačem, posebno pogodan za muljeve niske koncentracije do 0,2 % ukupne suhe tvari. Povećava kapacitet obrade do 50 % u usporedbi sa serijom FS

Rješenja za dehidraciju mulja

Preša za dehidraciju VOLUTE™
serije GS

Zgušnjivač mulja ugrađen je unutar spremnika za flokulaciju (jedinica za zgušnjavanje i flokulaciju – TFU), čime se znatno povećava kapacitet obrade kod muljeva niske koncentracije. Standardno dolazi s naprednim načinima upravljanja koji omogućuju najoptimalniju i najstabilniju učinkovitost dehidracije mulja.

PREDNOSTI

  • Bez začepljivanja, čak i kod zauljenog mulja
    Bez začepljivanja, čak i kod zauljenog mulja
  • Nije potrebno predzgušnjavanje, ukupna suha tvar: 0,2 % ili više
    Nije potrebno predzgušnjavanje, ukupna suha tvar: 0,2 % ili više
  • Znatno povećan kapacitet obrade uz jedinicu za zgušnjavanje i flokulaciju
    Znatno povećan kapacitet obrade uz jedinicu za zgušnjavanje i flokulaciju
  • Visok stupanj zadržavanja suhe tvari
    Visok stupanj zadržavanja suhe tvari
  • Ušteda vode i električne energije
    Ušteda vode i električne energije
  • Niska razina buke i vibracija
    Niska razina buke i vibracija
  • Jednostavan rad i održavanje
    Jednostavan rad i održavanje
  • Izvrsna mogućnost proširenja
    Izvrsna mogućnost proširenja

Učinkovitost dehidracije mulja značajno je poboljšana jedinicom za zgušnjavanje i flokulaciju (TFU)

Ovaj model ima dodatni stupanj zgušnjavanja integriran u spremnik za flokulaciju, što mu omogućuje obradu muljeva još niže koncentracije i sirovih otpadnih voda bez smanjenja kapaciteta obrade ili sadržaja suhe tvari u muljnom kolaču. U usporedbi s našom standardnom prešom za dehidraciju VOLUTE™ serije FS, dodatni stupanj zgušnjavanja povećava kapacitet do 50 % pri obradi muljeva niske koncentracije.

p_gs_ph01Funkcija zgušnjavanja 1Funkcija zgušnjavanja 2

Napredni načini upravljanja za maksimalnu učinkovitost

Nekoliko naprednih načina upravljanja za ekscentričnu vijčanu crpku, opremu za doziranje polimera i brzinu V-puža kontinuirano djeluje usklađeno radi optimizacije i stabilizacije učinkovitosti dehidracije mulja. Time se dodatno smanjuje potreba za radom operatera, snižava doziranje polimera i osigurava da uređaj u svakom trenutku obrađuje maksimalnu količinu mulja. Povezivanje i upravljanje svim parametrima s jednog mjesta povećava jednostavnost uporabe i uklanja složene postupke podešavanja.

Bez začepljivanja, čak i kod zauljenog mulja

Preša za dehidraciju mulja ima bubanj za dehidraciju sastavljen od naizmjeničnih slojeva fiksnih i pomičnih prstenova, s odstojnicima između njih koji održavaju zazor kroz koji istječe filtrat. Unutar bubnja za dehidraciju jedan puž transportira i potom tlači mulj kroz bubanj prema potisnoj ploči. Rotacijom puža pomični se prstenovi pomiču gore-dolje i čiste zazor za filtrat, tvoreći samočisteći mehanizam bez začepljivanja. Za blago vanjsko ispiranje prstenova povremeno se koristi samo vrlo mala količina vode pod niskim tlakom. Takva konstrukcija osigurava stabilnu učinkovitost dehidracije mulja čak i kod zauljenog mulja.

Ulaz muljaZona zgušnjavanjaZona dehidracijeFiltratMuljni kolačPotisna ploča1234561Ulaz mulja2Zona zgušnjavanja3Zona dehidracije4Filtrat5Muljni kolač6Potisna pločaPomični prstenFiksni prstenPuž

Predzgušnjavanje nije potrebno

VOLUTE™ objedinjuje predzgušnjavanje, zgušnjavanje mulja i dehidraciju mulja u jednom uređaju. Time je omogućena izravna dehidracija muljeva visoke i niske koncentracije bez ikakvog sustava za predzgušnjavanje. Preša za dehidraciju VOLUTE™ serije GS, zahvaljujući integriranoj jedinici za zgušnjavanje i flokulaciju (TFU) za predzgušnjavanje, posebno je prikladna za koncentracije mulja na ulazu od samo 0,2 % ukupne suhe tvari, pa čak i niže. Time se omogućuje izravna dehidracija iz aeracijskog bazena za aerobni mulj, čime se uklanjaju troškovi izgradnje i rada sustava za zgušnjavanje i skladištenje te smanjuju neugodni mirisi. Osim toga, dehidracijom mulja dok je što svježiji smanjuje se povratno opterećenje uređaja za pročišćavanje otpadnih voda fosforom i dušikom.

Konvencionalni postupak obrade muljaAeracijski bazenTaložnikSpremnik za zgušnjavanjeSkladišni spremnikPreša za dehidraciju muljaNeugodni mirisiNeugodni mirisiNeugodni mirisiPovratni mulj1234566671Aeracijski bazen2Taložnik3Spremnik za zgušnjavanje4Skladišni spremnik5Preša za dehidraciju mulja6Neugodni mirisi7Povratni mulj
Konvencionalni postupak obrade mulja
Izravna dehidracija iz naknadnog taložnika ili čak izravno iz aeracijskog bazena (uobičajeno u Japanu).Aeracijski bazenTaložnikPovratni muljVišak aktivnog mulja12341Aeracijski bazen2Taložnik3Povratni mulj4Višak aktivnog mulja
Izravna dehidracija iz naknadnog taložnika ili čak izravno iz aeracijskog bazena (uobičajeno u Japanu).

Kapacitet obrade / tablica specifikacija

Model / koncentracija mulja (ukupna suha tvar) Sirova otpadna voda / višak aktivnog mulja / kemijski taloženi mulj Flotacijski mulj Dimenzije (mm) Ukupna snaga (kW) Masa (kg)
0.2% 1.0% 2.0% D Š V Prazan U radu
GS-101 ~3 kg-ST/h
(~1,5 m³/h)
~4,5 kg-ST/h
(~0,45 m³/h)
~4,5 kg-ST/h
(~0,23 m³/h)
2045 1236 1440 0.40 344 546
GS-131 ~6 kg-ST/h
(~3,0 m³/h)
~9 kg-ST/h
(~0,9 m³/h)
~9 kg-ST/h
(~0,45 m³/h)
2190 1236 1440 0.36 360 560
GS-132 ~12 kg-ST/h
(~6,0 m³/h)
~18 kg-ST/h
(~1,8 m³/h)
~18 kg-ST/h
(~0,9 m³/h)
2190 1236 1440 0.50 470 680
GS-201 ~13 kg-ST/h
(~6,5 m³/h)
~20 kg-ST/h
(~2,0 m³/h)
~20 kg-ST/h
(~1,0 m³/h)
2581 1236 1440 0.50 514 736
GS-202 ~26 kg-ST/h
(~13,0 m³/h)
~40 kg-ST/h
(~4,0 m³/h)
~40 kg-ST/h
(~2,0 m³/h)
3161 1465 1850 1.35 1260 1885
GS-301 ~30 kg-ST/h
(~15,0 m³/h)
~45 kg-ST/h
(~4,5 m³/h)
~45 kg-ST/h
(~2,3 m³/h)
3765 1375 1850 1.35 1240 1890
GS-302 ~60 kg-ST/h
(~30,0 m³/h)
~90 kg-ST/h
(~9,0 m³/h)
~90 kg-ST/h
(~4,5 m³/h)
3985 1700 1850 1.95 1780 2780
GS-351 ~60 kg-ST/h
(~30,0 m³/h)
~90 kg-ST/h
(~9,0 m³/h)
~90 kg-ST/h
(~4,5 m³/h)
4600 1570 2247 2.65 2135 3105
GS-352 ~120 kg-ST/h
(~60,0 m³/h)
~180 kg-ST/h
(~18,0 m³/h)
~180 kg-ST/h
(~9,0 m³/h)
5179 1910 2286 5.95 4100 6730
  • Gore navedeni kapacitet obrade izračunat je okvirno i može odstupati ovisno o svojstvima mulja. Za odabir modela obratite se tvrtki AMCON.
  • Kapacitet obrade svakog modela temelji se na muljnom kolaču sa sadržajem suhe tvari u muljnom kolaču od 20±5 %.
  • Ne postoji čvrsta gornja granica koncentracije mulja na ulazu, no ciljni mulj mora biti tekuć.
  • Svi gore navedeni podaci služe isključivo kao referenca na temelju standardne izvedbe. Izvedba je podložna promjenama bez prethodne najave.
    Za najnovije informacije obratite se tvrtki AMCON.

Uštede ostvarene dehidracijom mulja

Izračunajte za koliko Vaše postrojenje može smanjiti volumen muljnog kolača i troškove zbrinjavanja.

€0
Procijenjena godišnja ušteda na troškovima zbrinjavanja
Smanjenje volumena mulja
100 m³
Primarni mulj
−0%
6 m³
Dehidrirani
muljni kolač
Godišnje
Trenutačno stanje
Nakon dehidracije mulja
Trošak zbrinjavanja
–
–
Godišnja ušteda
–
Preliminarna procjena. Zatražite tehničku analizu za točnu ponudu.

Ova je stranica zaštićena sustavom reCAPTCHA te se primjenjuju Googleova Pravila o privatnosti i Uvjeti pružanja usluge.

✓ Hvala Vam — Vaši unosi i procijenjene uštede poslani su našem prodajnom timu. Očekujte odgovor u roku od 2 radna dana.
Besplatno · Bez obveze · Odgovor u roku od 2 radna dana

TIJEK PROCESA

  1. 01

    Jedinica za zgušnjavanje i flokulaciju (TFU)

    TFU je predzgušnjivač integriran u spremnik za flokulaciju. Povećava ulaznu koncentraciju mulja prema bubnju (ili bubnjevima) za dehidraciju.
  2. 02

    Bubanj za dehidraciju

    U prvom dijelu bubnja za dehidraciju – zoni zgušnjavanja – mulj se dodatno zgušnjava bez primjene velikog tlaka. U drugom dijelu bubnja za dehidraciju – zoni dehidracije – tlak na mulj se povećava kako bi se istisnula voda.
  3. 03

    Izlaz za muljni kolač

    Potisna ploča stvara dodatni protutlak na mulj kako bi se postigao konačni sadržaj suhe tvari u muljnom kolaču.

NAJAM

Najam preša za dehidraciju mulja

Možda se pitate: „Može li uređaj dehidrirati mulj prema očekivanjima?” ili „Je li upravljanje uređajem zahtjevno?”.

Osim što otklanjaju nedoumice prije kupnje, naši se proizvodi mogu koristiti i kao zamjenski uređaj tijekom servisiranja postojeće preše za dehidraciju mulja ili tijekom izgradnje uređaja za pročišćavanje otpadnih voda.

Postupak ugradnje opreme

  1. Savjetovanje
  2. Besplatna analiza uzorka muljaPilot-ispitivanje * Prema zahtjevu
  3. Konačna ponuda nakon sastanka radi utvrđivanja projektnih specifikacija
  4. Proizvodnja i prijevoz
  5. Puštanje u pogon
Slobodno nam se obratite. Nakon prikupljanja informacija o Vašem postupku pročišćavanja, količini mulja, radnim satima i ostalim uvjetima, preporučit ćemo najprikladniji model za Vaš mulj i Vaše potrebe. Nakon besplatne analize uzorka poslat ćemo Vam izvještaj s očekivanim doziranjem kemikalija, sadržajem suhe tvari u muljnom kolaču, preporučenom tehnologijom itd. Na zahtjev se na Vašem uređaju za pročišćavanje otpadnih voda može provesti pilot-ispitivanje kako bi se ti podaci dodatno potvrdili te kako biste se iz prve ruke uvjerili u jednostavnost korištenja i pouzdanost naše opreme. Na temelju Vaših zahtjeva zatim ćemo pripremiti prilagođeni prijedlog rješenja za VOLUTE™ i pomoćnu opremu. Prije primopredaje opreme naš servisni inženjer pustit će uređaj u pogon na lokaciji i obučiti lokalne operatere kako bi se osigurao optimalan rezultat za Vas.