Come la miscelazione dinamica in linea può ridurre il dosaggio del polimero di oltre il 20%

Come ben sa, un trattamento efficace dei fanghi si basa su un uso corretto del polimero. Un dosaggio del polimero eccessivo non solo è indice di un processo inefficiente, ma fa anche lievitare gli OPEX. Inoltre, il polimero stesso rappresenta una voce di costo non trascurabile.

Nella maggior parte dei processi di disidratazione dei fanghi, una quantità significativa di polimero viene semplicemente sprecata a causa di una miscelazione inefficace. Tradizionalmente, il polimero viene immesso direttamente nella vasca di flocculazione della pressa di disidratazione e miscelato con il fango tramite un agitatore. Tuttavia, questo metodo di miscelazione convenzionale può rivelarsi insufficiente quando le caratteristiche del fango sono complesse o instabili. Di conseguenza, polimero e fango non si amalgamano in modo uniforme.

Al variare delle condizioni del fango, gli operatori sono spesso costretti a regolare manualmente il dosaggio del polimero per mantenere stabili le prestazioni di disidratazione dei fanghi. Ciò richiede tempo aggiuntivo e una costante attenzione da parte del personale.

Ma cosa succederebbe se potesse ottimizzare il contatto tra il polimero e il fango ancora prima che raggiungano la vasca?

Ecco come l’integrazione di un Miscelatore dinamico in linea nella Sua linea fanghi elimina lo spreco di reagenti chimici, forma fiocchi più resistenti e migliora drasticamente l’efficienza della disidratazione dei fanghi.

Sviluppata in collaborazione con l’Università Tecnica Ceca di Praga, la Serie DM (Miscelatore dinamico in linea) di AMCON è progettata specificamente per risolvere il problema di una flocculazione insufficiente.

Invece di affidarsi esclusivamente alla miscelazione lenta nella vasca di flocculazione, il Miscelatore dinamico in linea garantisce una miscelazione attiva direttamente nella tubazione. Un albero di miscelazione motorizzato opera tra 300 e 1.700 giri/min, con velocità regolata tramite un azionamento a frequenza variabile (VFD).

Il Miscelatore dinamico in linea amalgama a fondo il fango e il polimero prima del loro ingresso nella pressa di disidratazione, offrendo diversi vantaggi operativi fondamentali:

• Rapporti di diluizione ridotti: grazie all’elevata efficienza della miscelazione meccanica, il polimero non necessita di una forte diluizione per disperdersi correttamente. Questo riduce in modo significativo il consumo di acqua di preparazione.
• Fiocchi più resistenti: la miscelazione istantanea ad alta energia crea fiocchi estremamente tenaci che non si sfaldano facilmente durante la fase di disidratazione dei fanghi.

Confronto visivo: qualità della flocculazione senza (a sinistra) e con (a destra) il Miscelatore dinamico in linea AMCON.

• Prevenzione degli intasamenti: a differenza dei tradizionali diaframmi di strozzamento su tubazione, la camera di miscelazione attiva è progettata per ridurre al minimo il rischio di ostruzioni, anche nel trattamento di fanghi più densi.
• Protezione integrata: l’unità è progettata per uso industriale gravoso. È dotata di una valvola di ritegno sull’ingresso del reagente chimico per impedire il riflusso del fango, oltre a sensori di marcia a secco e termistori opzionali per proteggere la tenuta meccanica e il motore.

Nel settore della depurazione, le prestazioni devono essere confermate da dati reali. Dopo approfonditi test di laboratorio e in campo volti a ottimizzare il dosaggio del polimero, il Miscelatore dinamico in linea AMCON ha dimostrato netti miglioramenti prestazionali.

In media, il potenziamento di una linea di disidratazione dei fanghi standard con un Miscelatore dinamico in linea garantisce:

• Una riduzione del 22% nel dosaggio del polimero: contribuisce a ridurre gli OPEX e migliora il ritorno sull’investimento (ROI) dell’impianto.
• Un miglioramento del grado di secco del panello di circa l’1,2%: un grado di secco del panello superiore contribuisce a ridurre i costi di smaltimento.
• Un miglioramento del 3% nel tasso di cattura: un filtrato più pulito reimmesso in testa all’impianto contribuisce a ridurre il carico biologico sulle vasche di aerazione.
• Un aumento del 5% nella capacità di trattamento: la pressa di disidratazione può trattare volumi maggiori di fango in modo stabile grazie alla superiore tenuta dei fiocchi.

Non è necessaria una revisione generale dell’impianto per ottenere questi risparmi.

Sebbene il Miscelatore dinamico in linea operi in perfetta sinergia con la Pressa di disidratazione VOLUTE DUO™ Serie RVP, i suoi attacchi standard a flangia e a bocchettone lo rendono estremamente semplice da integrare in qualsiasi processo esistente. Che utilizzi una nastropressa, una centrifuga decanter o un’unità di flottazione ad aria disciolta (DAF), il miscelatore può essere installato in linea per migliorare la flocculazione.