Studije slučaja i iskustva korisnika
Preša za dehidraciju mulja VOLUTE™ kao primarni stupanj pročišćavanja otpadnih voda
Industrijske reference

Preša za dehidraciju mulja VOLUTE™ kao primarni stupanj pročišćavanja otpadnih voda

Klaonica, Norveška

  • Preša za dehidraciju mulja VOLUTE™
  • Mesna industrija / Klaonica
  • Stajski gnoj
Klaonica, Norveška

Kontekst projekta

Ova klaonica u Norveškoj specijalizirana je za preradu govedine, svinjetine i janjetine. Glavni zadatak preše za dehidraciju mulja VOLUTE™ bio je zamijeniti jedinicu za flotaciju otopljenim zrakom te postići nekapljevito stanje dehidrirane tvari.

Zahtjev je bio provesti dehidraciju otpadnih voda sa stajskim gnojem sa stabilne ulazne koncentracije od oko 0,6 % na 20 % suhe tvari (ST) te postići najviši mogući stupanj zadržavanja suhe tvari radi smanjenja kemijske potrošnje kisika (KPK) u filtratu.

Glavni razlog za preporuku modela EC na ovoj lokaciji bio je povećanje stupnja zadržavanja suhe tvari i ispuštanje čišćeg filtrata.

Pregled postrojenja Furuseth
Pregled postrojenja Furuseth
Bubanj za dehidraciju VOLUTE™ u postrojenju Furuseth
Bubanj za dehidraciju VOLUTE™ u postrojenju Furuseth
Dehidrirani mulj na potisnoj ploči
Dehidrirani mulj na potisnoj ploči

Detalji instalacije

Uređaj VOLUTE™ radio je na minimalnom mogućem kapacitetu. Kapacitet glavne crpke za mulj iznosi oko 12–15 m³/h, no nije bilo moguće raditi s protokom većim od 4 m³/h jer je cijevni sustav za miješanje bio podešen na niži maksimalni kapacitet obrade. Prema navodima korisnika, postavke se po potrebi mogu prilagoditi.

Rješenje tvrtke AMCON ispunilo je gore navedene zahtjeve za dehidraciju mulja iz otpadnih voda uz vrlo učinkovito smanjenje kemijske potrošnje kisika (KPK) za 61 %, s 9 055 mg/l (ulazna otpadna voda) na 3 500 mg/l (izlazni filtrat).

Rezultati i radni uvjeti

Detalji:
Model: EC-351
Vrsta ulaznog medija: Otpadna voda sa stajskim gnojem
Koncentracija otpadne vode: 0.6%
Procijenjeni protok: 4 m³/h
Izračunati kapacitet obrade: 52 kg ST/h
Koncentracija dehidrirane tvari: 23.36%
Smanjenje kemijske potrošnje kisika (KPK): 61 % (s 9 055 na 3 500 mg/l)
Vrsta i razrjeđenje polimera: Nepoznati polimer pri 0,2 %
Doziranje polimera: 2 l/min
Stupanj zadržavanja suhe tvari: Oko 90 %