Mesure continue et en temps réel de la siccité pour une déshydratation des boues plus intelligente

Equipements auxiliaires

Capteur de siccité des boues OAE-SCOUT
OLPAS

L'échantillonnage manuel et l'analyse ultérieure en laboratoire ne sont plus à la pointe de la technologie. Le capteur de siccité OAE-SCOUT apporte l'automatisation de l'Industrie 4.0 directement dans votre station d'épuration. Développé spécifiquement en tant que solution OEM pour les presses de déshydratation VOLUTE™, ce capteur à ultrasons fournit des données continues et en temps réel sur la teneur en matière sèche (% MS) du gâteau et permet un contrôle immédiat du processus. Contrairement à d'autres technologies de mesure, cette solution à ultrasons offre une mesure totalement sans entretien à des coûts d'investissement nettement inférieurs, sans compromettre la précision ni la fiabilité.

AVANTAGES

Automatisation intelligente de la déshydratation

Le capteur transforme la presse de déshydratation d’une machine autonome en un système intelligent. Le retour d’information en temps réel permet une intégration avec des contrôleurs PID pour ajuster automatiquement la vitesse de la vis en fonction de la siccité réelle du gâteau. Cela garantit que la machine fonctionne toujours à son efficacité maximale, indépendamment des variations des boues.

De plus, il agit comme une sécurité essentielle. Il détecte les baisses soudaines de siccité causées par des réservoirs de polymère vides ou des réglages incorrects, permettant aux opérateurs d’intervenir avant que les performances ne soient compromises.

Pour les installations confrontées à des concentrations de boues fluctuantes, nous sommes en mesure d’exploiter à long terme un système de déshydratation parfaitement réglé — en conjonction avec des mesures de la concentration des boues entrantes — avec des coûts d’exploitation minimaux et des résultats constants.

Principaux avantages

  • Optimisation du processus : Permet un contrôle de la machine entièrement automatisé basé sur des données en temps réel et ne nécessite aucun entretien.
  • Précision rentable : L’OAE-SCOUT offre une grande précision avec des dépenses en capital (CAPEX) nettement inférieures, et ne nécessite pas de machines d’échantillonnage encombrantes.
  • Sécurité opérationnelle : Détection des défaillances du processus (par exemple, réservoir de polymère vide ou mauvais réglages).
  • Mesure représentative : Mesure un volume de gâteau en profondeur à l’intérieur du cylindre, et pas seulement là où le capteur touche le gâteau.
  • Enregistrement automatique : Remplace l’échantillonnage manuel pour la documentation interne par un enregistrement numérique automatique 24h/24 et 7j/7.
  • Sans entretien : Principe de mesure interne sans contact, sans pièces mobiles, aucun nettoyage requis.

Caractéristiques techniques

Le capteur est une solution OEM développée pour s’intégrer parfaitement à l’architecture de VOLUTE™ et d’autres presses à vis.

  • Principe de mesure : Transmission à ultrasons (mesure directe du gâteau).
  • Sortie : 4–20 mA ou MODBUS pour la connexion SCADA/API (PLC).
  • Compatibilité : Compatible avec la série RVP (via les raccords standards de la zone de compression) et la série FS / GS 300 / 350 / 400 (s’installe directement dans les regards d’inspection).
  • Étalonnage : Étalonnage unique en 3 points sur site ; aucun réétalonnage régulier n’est nécessaire.

FAQ – Foire aux questions

Q : Le principe de mesure a-t-il fait ses preuves ?

Oui. Les produits OLPAS utilisant leur principe breveté de mesure par ultrasons sont utilisés dans différents secteurs depuis plusieurs années, notamment sur les barrages hydroélectriques. La version OEM dédiée aux presses à vis a été validée lors d’essais pilotes dans des conditions réelles d’exploitation de presses à vis.

Q : S’intègre-t-il à mon système d’automatisation ?

R : Oui. Le capteur fournit une sortie 4–20 mA ou MODBUS qui peut être intégrée dans les systèmes API (PLC) et SCADA à des fins de surveillance et de contrôle.

Q : Peut-il être utilisé pour les rapports réglementaires ?

R : Le capteur prend en charge la documentation continue et l’enregistrement interne des processus. Les exigences externes en matière de rapports réglementaires ou légaux peuvent varier selon les juridictions et peuvent nécessiter un étalonnage ou une approbation officielle supplémentaire.

Q : Quels modèles VOLUTE™ sont pris en charge ?

R : La série RVP (toutes tailles) et la série FS / GS 300, 350 et 400 sont prises en charge dans leurs configurations standards.

Q : Le capteur peut-il être utilisé sur d’autres presses à vis que la VOLUTE™ ?

R : Oui. Le capteur peut également s’appliquer à des presses à vis non-VOLUTE™. Veuillez nous contacter pour discuter de l’emplacement le plus approprié du capteur et de son intégration dans votre panneau de commande pour votre machine et votre application spécifiques.

Procédure pour l'installation du produit

流れ
N'hésitez pas à nous contacter. Après avoir recueilli des informations sur votre procédé de traitement et vos besoins, nous vous recommanderons le modèle le plus adapté à votre situation. Vous pouvez utiliser notre service gratuit d'analyse d'échantillons si vous n'êtes pas sûr des taux de dosage et du type de polymère ; nous vous enverrons un rapport indiquant la quantité et le type de polymère à doser, la siccité du gâteau déshydraté, la technologie recommandée, etc. En fonction de vos demandes, nous préparerons ensuite une proposition de solution sur mesure. Avant la remise de l'équipement, notre ingénieur de service mettra l'unité en service sur site et formera les opérateurs locaux pour vous garantir un résultat optimal.
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