Säännöllinen kunnossapito: Näin varmistat, että VOLUTE™-puristimesi toimii vielä 25 vuoden jälkeenkin
Kuivauspuristin on lietteenkäsittelyjärjestelmän ydin. Se toimii usein vaativissa olosuhteissa ja käsittelee kuluttavia aineita suurella kuormituksella. Ilman huoltoa laitteen suorituskyky heikkenee väistämättä ajan myötä.
Vaikka lietteen kuivauslaitteiden tavanomaiseksi käyttöiäksi arvioidaan 10–15 vuotta, meillä AMCON-yhtiössä on asiakkaita, joiden VOLUTE™-puristimet ovat toimineet luotettavasti jo yli 25 vuotta. Mikä on pitkän iän salaisuus? Säännöllinen huolenpito.
Tässä artikkelissa käymme läpi keskeiset tarkastus- ja huoltotoimenpiteet, jotka laitoksen käyttöhenkilöstön tulisi suorittaa päivittäin, kuukausittain ja vuosittain.
Päivittäiset rutiinit: Aistinvarainen tarkastus (5 minuuttia)
Laitetta ei tarvitse purkaa – tarkkaavaisuus riittää.
-
Silmämääräinen ja kuulonvarainen tarkastus: Kuuluuko kuivaussylinteristä poikkeavaa kitinää? Näkyykö laitteessa mekaanisia vaurioita?
-
Kuivatun lietteen tarkastus: Jos puristimesta poistuva kuivattu liete (lietekakku) on tavallista märempää tai laitteen käsittelykapasiteetti on laskenut, tarkista päätylevyn rako.
-
Säiliön puhtaus: Varmista, ettei flokkaussäiliöön ole kertynyt sakkaa tai roskia, jotka voisivat häiritä pinnankorkeutta mittaavaa paineanturia.
-
Kemikaalit: Jos käytössä on automaattinen polymeerinvalmistusyksikkö, tarkista kemikaalin annostelu. Muista nyrkkisääntö: Ei polymeeriä = ei flokkia = ei kuivattua lietettä.
Kuukausittainen tarkastus: Mitä laitteen sisällä tapahtuu?
Kerran kuukaudessa on suositeltavaa kurkistaa laitteen ”konepellin alle”.
- Renkaiden liike
Kuivaussylinterin liikkuvien renkaiden tulisi liikkua rauhallisesti ylös ja alas ruuvin pyörimisen tahdissa. Jos renkaat pysyvät paikallaan, syynä voi olla liiallinen kuluminen tai tukkeutuminen (jumittuminen).
Vinkki:
Vanhemmissa malleissa kitka aiheuttaa renkaisiin luonnollista kulumista. Jos suorituskyky heikkenee, voi olla aika vaihtaa rengassarja.
Etulyöntiasema: Uuden sukupolven VOLUTE DUO™ on suunniteltu siten, ettei ruuvi kosketa renkaita, mikä poistaa tämän tyyppisen kulumisen lähes kokonaan (poikkeuksena erittäin kuluttava epäorgaaninen liete).
- Flokin laatu
Tarkista flokkaussäiliön sisältö. Ihannetapauksessa säiliössä näkyy selkeitä, hyvin erottuvia flokkeja, joiden välissä on kirkasta vettä (rejektivettä). Jos sisältö muistuttaa paksua tahnaa eikä veden erottumista ole havaittavissa, polymeerin annostelua on säädettävä tai on harkittava toisen polymeerityypin valintaa.
Ylemmät kuvat: Esimerkkejä paksusta tahnasta (riittämätön polymeerin määrä).
Alemmat kuvat: Esimerkkejä kunnollisista flokeista (optimaalinen annostelu).
- Lietevuodot
On täysin normaalia, että renkaiden välistä poistuu pieni määrä kiintoainetta sisältävää rejektivettä. Jos kuivaussylinterin sivuilta kuitenkin purkautuu runsaasti lietettä, laite tarvitsee huoltoa.
Vuosihuolto: Jätä se ammattilaisten tehtäväksi
Suosittelemme kattavaa huoltotarkastusta kerran vuodessa. Silloin paikalle kannattaa kutsua AMCON Europen huoltoteknikot.
- Mitä teemme: Suoritamme täydellisen vianmäärityksen, mittaamme ruuvin ja renkaiden välykset sekä tarkistamme moottorin, vaihteiston ja pumput.
- Miksi se kannattaa:Havaitsemme piilevät viat ennen kuin ne johtavat käyttökatkokseen. Maksullinen huoltopalvelumme sisältää myös asetusten optimoinnin (käsittelykapasiteetti, kuiva-ainepitoisuus ja rejektiveden laatu).
Yhteenveto
Kunnossapito ei ole kuluerä, vaan investointi toimintavarmuuteen. Kun laitteelle omistetaan muutama minuutti päivässä, se palkitsee vuosikymmenten luotettavalla käytöllä.
Onko vuosihuolto pian ajankohtainen?