Så kan en dynamisk inlineblandare minska din polymerdosering med över 20 %

Som du säkert vet förutsätter en effektiv slambehandling rätt användning av polymer. En alltför hög polymerdosering tyder inte bara på en ineffektiv process, utan driver också upp driftskostnaderna. Dessutom är själva polymeren långt ifrån billig.

I de flesta anläggningar för slamavvattning går en betydande mängd polymer helt enkelt till spillo på grund av ineffektiv omrörning. Traditionellt tillsätts polymeren direkt i flockningstanken på avvattningspressen och blandas med slammet med hjälp av en omrörare. Denna enkla metod räcker dock ofta inte till när slammets egenskaper är svåra eller varierande. Resultatet blir att polymer och slam inte blandas jämnt.

När slamförhållandena ändras måste driftpersonalen ofta justera polymerdoseringen manuellt för att upprätthålla en stabil slamavvattning. Det kräver både extra tid och ständig tillsyn.

Men tänk om du kunde optimera kontakten mellan polymeren och slammet redan innan det når tanken?

Här går vi igenom hur du genom att integrera en dynamisk inlineblandare i din slamlinje eliminerar kemikalieslöseri, bygger starkare flockar och kraftigt förbättrar effektiviteten i din slamavvattning.

AMCON DM-serien (dynamisk inlineblandare), som har utvecklats i samarbete med Tjeckiens tekniska universitet i Prag, är konstruerad för att lösa just problemet med otillräcklig flockning.

I stället för att enbart förlita sig på långsam omrörning i flockningstanken ger den dynamiska inlineblandaren en aktiv inblandning direkt i rörledningen. En motordriven blandaraxel arbetar med 300 till 1 700 varv/min, där varvtalet styrs med en frekvensomriktare.

Den dynamiska inlineblandaren blandar slam och polymer grundligt innan de når avvattningspressen, vilket ger flera viktiga driftsfördelar:

• Lägre spädningsgrad: Eftersom den mekaniska inblandningen är så effektiv behöver polymeren inte spädas lika kraftigt för att fördelas ordentligt. Det minskar din förbrukning av spädvatten avsevärt.
• Starkare flockar: Omedelbar högenergiblandning skapar mycket motståndskraftiga flockar som inte slås sönder lika lätt under avvattningsfasen.

Visuell jämförelse: flockningskvalitet utan (till vänster) och med (till höger) AMCON dynamisk inlineblandare.

• Förebygger igensättning: Till skillnad från traditionella strypningar i rörledningen är den aktiva blandningskammaren utformad för att minimera risken för igensättning, även vid behandling av tjockare slam.
• Inbyggt skydd: Enheten är byggd för industriell drift. Den är utrustad med en backventil på kemikalieinloppet som förhindrar backflöde av slam, samt med torrkörningsgivare och termistorer som tillval för att skydda mekanisk tätning och motor.

Inom avloppsrening måste prestanda bevisas med verkliga driftsdata. Efter omfattande tester i laboratorium och ute på anläggningar för att optimera kemikaliedoseringen har AMCON dynamisk inlineblandare visat tydliga prestandaförbättringar.

En uppgradering av en befintlig avvattningslinje med en dynamisk inlineblandare ger i genomsnitt:

• 22 % minskad polymerdosering: Bidrar till lägre driftskostnader (OPEX) och kortare återbetalningstid (ROI) för utrustningen.
• Cirka 1,2 % högre torrhalt: En högre torrhalt i slamkakan bidrar till lägre kvittblivningskostnader.
• 3 % högre avskiljningsgrad: Renare filtrat som leds tillbaka till rejektvattenbehandlingen minskar den biologiska belastningen på luftningsbassängerna.
• 5 % högre kapacitet: Avvattningspressen kan behandla en större och jämnare slammängd tack vare överlägsen flockstabilitet.

Du behöver inte göra en totalrenovering av anläggningen för att uppnå dessa besparingar.

Även om den dynamiska inlineblandaren arbetar i perfekt synergi med VOLUTE DUO™ avvattningspress RVP-serien gör standardiserade fläns- och unionskopplingar den mycket enkel att integrera i alla befintliga processer. Oavsett om du använder en bandfilterpress, en dekantercentrifug eller en anläggning för mikroflotation (DAF) kan blandaren installeras direkt i rörledningen för att förbättra flockningen.