Casos de estudo e testemunhos
Desempenho fiável na desidratação de lamas com a prensa de parafuso VOLUTE™
Referências municipais

Desempenho fiável na desidratação de lamas com a prensa de parafuso VOLUTE™

Estação de tratamento de águas residuais municipal, Chéquia

  • Prensa Desidratadora VOLUTE™
  • Lamas ativadas em excesso (WAS/SAS)
Estação de tratamento de águas residuais municipal, Chéquia

Enquadramento

A estação de tratamento de águas residuais municipal necessitava de uma solução fiável e automatizada para a desidratação de lamas ativadas com um desempenho consistente. A instalação enfrentava o desafio de alcançar um elevado teor de matéria seca do bolo de lamas, mantendo um baixo nível de sólidos suspensos no filtrado. Com base nas experiências positivas anteriores com a prensa desidratadora VOLUTE™ que o cliente verificou noutras ETAR, procuravam uma solução que oferecesse esse nível de fiabilidade e eficiência.

1. Prensa desidratadora VOLUTE™ FS-202
1. Prensa desidratadora VOLUTE™ FS-202
2. Qualidade típica da floculação
2. Qualidade típica da floculação
3. Bolo de lamas
3. Bolo de lamas

Detalhes da Instalação

A prensa desidratadora AMCON VOLUTE™ FS-202 foi selecionada para responder aos desafios na estação de tratamento de águas residuais devido à sua capacidade de processar eficientemente lamas ativadas, proporcionando um elevado desempenho e um baixo OPEX. A prensa apresentou resultados excecionais, atingindo um teor de matéria seca do bolo de lamas de 18,2% e uma taxa de remoção de sólidos suspensos >90% no filtrado. Estes resultados refletem o excelente desempenho de desidratação de lamas do equipamento, oferecendo em simultâneo funcionamento automático 24/7, bem como poupança de energia e de água de lavagem. O seu funcionamento silencioso e os baixos requisitos de manutenção tornaram-na a solução ideal para a instalação.

Condições da Estação de Tratamento de Águas Residuais e Dados de Desempenho

Detalhes:
Modelo: FS-202
Tipo de lamas: Lamas ativadas em excesso
Sólidos totais (ST): 1.93%
Caudal: 1,50 m³/h
Capacidade de processamento (MS): 29,0 kg MS/h
Teor de matéria seca do bolo: 18.2%
Taxa de captura de sólidos: 90.3%
Dosagem de polímero: 4-8 g/kg MS