Hvordan en dynamisk inline-mikser kan redusere polymerdoseringen din med over 20 %

Som du sikkert vet, er effektiv slambehandling avhengig av riktig bruk av polymer. For høy polymerdosering tyder ikke bare på ineffektiv behandling, men øker også driftskostnadene (OPEX). I tillegg er selve polymeren langt fra billig.

I de fleste anlegg for slamavvanning går en betydelig mengde polymer rett og slett til spille på grunn av ineffektiv innblanding. Tradisjonelt tilsettes polymeren direkte i flokkuleringstanken på avvanningspressen, hvor den blandes med slammet ved hjelp av et røreverk. Denne enkle blandemetoden fungerer imidlertid ofte dårlig når slamforholdene er krevende eller ustabile. Resultatet er at polymer og slam ikke blandes jevnt.

Når slamforholdene endrer seg, må operatørene ofte justere polymerdoseringen manuelt for å opprettholde stabil slamavvanning. Dette krever ekstra tid og oppfølging fra driftspersonellet.

Men hva om du kunne optimalisere kontakten mellom polymeren og slammet allerede før det når tanken?

Her ser du hvordan integrering av en dynamisk inline-mikser i slamlinjen stopper kjemikaliesvinn, bygger sterkere flokker og gir en markant økning i avvanningseffektiviteten.

AMCON DM-serien (dynamisk inline-mikser) er utviklet i samarbeid med Det tekniske universitetet i Praha (ČVUT) nettopp for å løse problemet med utilstrekkelig flokkulering.

I stedet for å basere seg utelukkende på langsom omrøring i flokkuleringstanken, sørger den dynamiske inline-mikseren for aktiv innblanding direkte i rørledningen. En motordrevet blandeaksel roterer med 300 til 1 700 o/min, og hastigheten styres nøyaktig med en frekvensomformer.

Den dynamiske inline-mikseren blander slam og polymer grundig før de går inn i avvanningspressen, noe som gir flere viktige driftsfordeler:

• Lavere fortynningsgrad: Fordi den mekaniske innblandingen er svært effektiv, trenger ikke polymeren å fortynnes like kraftig for å fordeles riktig. Dette reduserer forbruket av spevann betydelig.
• Sterkere flokker: Umiddelbar, intensiv innblanding skaper svært robuste flokker som ikke så lett slås i stykker under selve slamavvanningen.

Visuell sammenligning: Flokkuleringskvalitet uten (til venstre) og med (til høyre) AMCON dynamisk inline-mikser.

• Forebygger tilstopping: I motsetning til tradisjonelle rørstrupinger er det aktive blandekammeret konstruert for å minimere risikoen for tilstopping, selv ved behandling av tykkere slam.
• Integrert beskyttelse: Enheten er bygget for krevende industridrift. Den har tilbakeslagsventil på kjemikalieinnløpet for å hindre tilbakestrømning av slam, samt tørrkjøringssensorer og termistorer som tilvalg for å beskytte mekanisk akseltetning og motor.

Innen avløpsrensing må ytelse dokumenteres med reelle driftsdata. Etter omfattende laboratorie- og felttester for å optimalisere kjemikaliedoseringen har AMCON dynamisk inline-mikser vist tydelige ytelsesforbedringer.

I gjennomsnitt gir oppgradering av en standard avvanningslinje med en dynamisk inline-mikser:

• 22 % reduksjon i polymerdosering: Bidrar til lavere driftskostnader (OPEX) og kortere inntjeningstid (ROI) for utstyret.
• Økt tørrstoffinnhold i slamkake med ca. 1,2 %: Høyere tørrstoffinnhold i slamkake bidrar til å redusere kostnadene til slamhåndtering og bortkjøring.
• 3 % forbedring i utskillingsgrad: Renere filtrat som føres tilbake til renseprosessen oppstrøms, reduserer den biologiske belastningen på luftebassengene.
• 5 % økning i kapasitet: Avvanningspressen kan behandle mer slam med jevnere resultat takket være overlegen flokkstabilitet.

Du trenger ikke en fullstendig overhaling av anlegget for å oppnå disse besparelsene.

Selv om den dynamiske inline-mikseren fungerer i perfekt samspill med VOLUTE DUO™ avvanningspresse RVP-serien, gjør standard flens- og uniontilkoblinger den svært enkel å integrere i enhver eksisterende prosess. Enten du bruker en silbåndpresse, en dekantersentrifuge eller et anlegg for dispersjonsflotasjon (DAF), kan mikseren monteres direkte i rørlinjen for å forbedre flokkuleringen.