Jak může mísení látek v potrubí snížit vaši spotřebu polymeru o více než 20 %

Jak jistě víte, efektivní zpracování kalu závisí na správném použití polymeru (flokulantu). Nadměrná spotřeba polymeru nejenže ukazuje na neefektivní úpravu, ale také zvyšuje provozní náklady. Samotný polymer navíc není vůbec levný.

Ve většině odvodňovacích provozů přichází značné množství polymeru nazmar jednoduše kvůli neefektivnímu míchání. Běžně se polymer přidává přímo do flokulační nádrže odvodňovacího stroje, kde se míchá s kalem pomocí míchadla. Tento jednoduchý způsob míchání však nemusí fungovat dobře, pokud jsou vlastnosti kalu obtížné nebo nestabilní. Výsledkem je, že se polymer a kal nepromíchají rovnoměrně.

Když se podmínky kalu změní, obsluha často musí dávkování polymeru upravovat ručně, aby udržela stabilní odvodňovací výkon. To vyžaduje další čas a pozornost obsluhy.

Co kdybyste ale mohli optimalizovat kontakt mezi polymerem a kalem ještě dříve, než vůbec dorazí do nádrže?

Podívejte se, jak integrace potrubního dynamického mísiče do vaší kalové koncovky zastaví plýtvání chemikáliemi, vytvoří pevnější vločky a výrazně zvýší efektivitu vašeho odvodňování.

Řada AMCON DM (dynamický mísič), vyvinutá ve spolupráci s Českým vysokým učením technickým v Praze (ČVUT), je navržena tak, aby řešila přesně tento problém nedostatečné flokulace.

Namísto spoléhání se pouze na pomalé míchání ve flokulační nádrži zajišťuje dynamický mísič aktivní mísení látek přímo v potrubí. Motoricky poháněná míchací hřídel pracuje s rychlostí rotace 300 až 1 700 ot./min (rpm), přičemž otáčky lze regulovat pomocí frekvenčního měniče (VFD).

Dynamický mísič důkladně promíchá kal a polymer ještě před jejich vstupem do odvodňovacího zařízení, což přináší několik klíčových provozních výhod:

• Nižší ředicí poměry: Protože je mechanické mísení vysoce účinné, není nutné polymer pro správné rozptýlení tolik ředit. To výrazně snižuje spotřebu vody na přípravu roztoku.
• Pevnější vločky: Okamžité mísení s vysokou energií vytváří vysoce odolné vločky, které se během fáze odvodňování jen tak nerozbijí.

Vizuální porovnání: Kvalita flokulace bez použití (vlevo) a s použitím (vpravo) potrubního dynamického mísiče AMCON.

• Zamezení zablokování: Na rozdíl od tradičních potrubních clon je aktivní mísicí komora navržena tak, aby minimalizovala riziko ucpání či zablokování, a to i při zpracování hustších kalů.
• Integrovaná ochrana: Jednotka je v průmyslovém provedení. Je vybavena zpětnou klapkou na vstupu přimíchávané chemikálie, která zabraňuje zpětnému toku kalu, a volitelnou ochranou proti chodu nasucho a termistory pro ochranu mechanické ucpávky a motoru před přehřátím.

V úpravě odpadních a kalových vod musí být výkon podložen reálnými daty. Po desítkách laboratorních testů a testů přímo v místě aplikace za účelem ověření optimalizace dávkování flokulantu prokázal potrubní dynamický mísič AMCON jednoznačné zlepšení výkonu.

Doplnění standardní odvodňovací linky o dynamický mísič přináší v průměru:

• Snížení spotřeby polymeru (flokulantu) o 22 %: Přispívá ke snížení provozních nákladů (OPEX) a zlepšuje návratnost investice (ROI) do zařízení.
• Zvýšení sušiny odvodněného kalového koláče přibližně o 1,2 %: Vyšší sušina kalového koláče pomáhá snižovat náklady na likvidaci kalu.
• Zlepšení míry zachycení NL o 3 %: Čistší filtrát vracející se zpět do předchozího procesu čištění pomáhá snižovat biologické zatížení aktivačních nádrží.
• Zvýšení kapacity o 5 %: Odvodňovací zařízení dokáže zpracovat více kalu ve stabilním režimu díky vynikající stabilitě vloček.

K dosažení těchto úspor nepotřebujete kompletní rekonstrukci provozu.

Přestože dynamický mísič funguje v dokonalé synergii s odvodňovacími lisy VOLUTE DUO™ řady RVP, jeho standardní připojení pomocí příruby nebo šroubení umožňuje mimořádně snadnou instalaci a integraci do jakýchkoliv stávajících procesů. Ať už používáte pásový lis, odstředivku nebo jednotku DAF (flotace rozpuštěným vzduchem), mísič lze nainstalovat přímo do potrubí a zvýšit kvalitu flokulace.