Casos de estudo e testemunhos
Tratar lamas primárias altamente inorgânicas e gordurosas do fabrico de garrafas de vidro para reduzir significativamente os custos de destino final de lamas com a VOLUTE DUO™
Referências industriais

Tratar lamas primárias altamente inorgânicas e gordurosas do fabrico de garrafas de vidro para reduzir significativamente os custos de destino final de lamas com a VOLUTE DUO™

Fabrico de vidro, França

  • Prensa Desidratadora VOLUTE DUO™
  • Indústria vidreira
  • Lamas primárias
Fabrico de vidro, França

Enquadramento

Esta unidade de fabrico de garrafas de vidro produz águas residuais que, após sedimentação, geram lamas com um teor inorgânico muito elevado (>80%). Além disso, as lamas contêm massa lubrificante que é aplicada nos moldes durante o processo de fabrico. Estas características representam um desafio para a floculação e a desidratação de lamas. Ainda assim, o cliente procurava uma solução de desidratação para reduzir o volume de lamas e, consequentemente, os custos associados ao seu destino final.

1. Qualidade do filtrado típica
1. Qualidade do filtrado típica
2. Qualidade típica da floculação
2. Qualidade típica da floculação
3. Qualidade típica do bolo de lamas
3. Qualidade típica do bolo de lamas

Detalhes da instalação

A prensa de parafuso VOLUTE DUO™ foi posta à prova para demonstrar as suas capacidades de desidratação de lamas nestas lamas inorgânicas e gordurosas. O resultado foi muito positivo para o cliente. O teor de matéria seca do bolo superior a 66% representa uma redução de mais de 60% no volume total de lamas a encaminhar para destino final, e a excelente qualidade do filtrado permite que a água seja reutilizada no processo de fabrico. A conceção da VOLUTE DUO™, que inclui um Misturador Dinâmico em Linha, proporciona uma maior eficiência de floculação e reduz também a dosagem de polímero.

Condições da estação de tratamento de águas residuais e dados de desempenho

Detalhes:
Modelo: RVP-241
Tipo de lamas: Lamas primárias sedimentadas
Sólidos totais (ST): 22.4%
Teor inorgânico: 81.6%
Caudal: 0,34 m³/h
Capacidade de processamento (MS): 76,3 kg MS/h
Teor de matéria seca do bolo: 66.6%
Dosagem de polímero ativo: 3,6 g/kg MS (polímero COEX88)
Taxa de captura de sólidos: 99.9%