21.07.2026 Blog Bez budynków, bez pozwoleń, bez prac projektowych: Rozwój technologii odwadniania osadów w kontenerach Rozbudowa oczyszczalni ścieków (WWTP) lub zakładu przemysłowego często napotyka poważne ograniczenia: brak miejsca i brak czasu. Gdy wzrasta ilość wytwarzanego osadu, kierownictwo zakładu zdaje sobie sprawę, że potrzebna jest niezawodna technologia odwadniania. Jednak wzniesienie konwencjonalnego budynku przeznaczonego do tego celu wiąże się z koniecznością współpracy z architektami, długotrwałym procesem uzyskiwania pozwoleń na budowę oraz ogromnymi kosztami inwestycyjnymi (CAPEX). Aby ominąć te przeszkody, nowoczesne oczyszczalnie ścieków i zakłady przemysłowe coraz częściej sięgają po radykalnie prostszą alternatywę: kontenerowe urządzenia do odwadniania osadu. Rozwiązania te, dostarczane w pełni wyposażone i gotowe do pracy, zmieniają nasze podejście do gospodarki osadami. Poniżej przedstawiamy szczegółowy opis rozwiązania kontenerowego firmy AMCON oraz powody, dla których szybko wypiera ono standardowe instalacje stacjonarne. Co dokładnie znajduje się w pojemniku? (Kompleksowe rozwiązanie) Urządzenie kontenerowe AMCON to nie tylko prasa odwadniająca umieszczona w metalowej obudowie. Jest to w pełni funkcjonalna, samowystarczalna instalacja do przetwarzania osadów, zaprojektowana w kontenerze o długości 20, 30 lub 40 stóp. Gdy kontener dotrze do Państwa zakładu, będzie już wyposażony w: Prasa odwadniająca: technologia podstawowa (VOLUTE™ lub VOLUTE DUO™), solidnie zamontowana i wstępnie skonfigurowana. System przygotowania polimerów: Zautomatyzowana stacja dozująca przeznaczona do polimerów w postaci płynnej lub proszkowej. Pompy i rurociągi: Wszystkie pompy podające osad, przyłącza wody płuczącej oraz rury odprowadzające filtrat są poprowadzone wewnątrz instalacji i odpowiednio podłączone. Centralny panel sterowania: Zintegrowana, fabrycznie okablowana szafa elektryczna, która steruje całym procesem odwadniania, zapewniając zautomatyzowaną pracę przez całą dobę, siedem dni w tygodniu. System przenośników: Służy do transportu osadu odwodnionego. Czujniki i przepływomierze: Nowoczesna technologia odwadniania opiera się na czujnikach mierzących stężenie substancji stałych, co pozwala uzyskać znaczne długoterminowe oszczędności w zużyciu polimerów. Firma AMCON oferuje obecnie nawet pomiar online zawartości suchej masy odwodnionego osadu bezpośrednio z cylindra odwadniającego VOLUTE™ lub VOLUTE DUO™. Wyposażenie dla operatorów: w pełni izolowane ściany, profesjonalne oświetlenie, przemysłowe systemy ogrzewania, klimatyzacji i wentylacji, zapewniające bezpieczne i komfortowe warunki pracy przez cały rok. <strong>Prasa odwadniająca:</strong> podstawowa technologia (VOLUTE™ lub VOLUTE DUO™), solidnie zamontowana i wstępnie skonfigurowana. <strong>System przenośników:</strong> Służy do transportu osadu odwodnionego. <strong>Centralny panel sterowania:</strong> Ujednolicona, wstępnie okablowana szafa elektryczna, która steruje całym procesem odwadniania, zapewniając zautomatyzowaną pracę przez całą dobę, siedem dni w tygodniu. <strong>Wyposażenie dla operatorów:</strong> w pełni izolowane ściany, profesjonalne oświetlenie, przemysłowe systemy ogrzewania, klimatyzacji i wentylacji, zapewniające bezpieczne i komfortowe warunki pracy przez cały rok. Instalacja kontenerowa a instalacja standardowa: najważniejsze zalety Funkcja Moduł kontenerowy AMCON Tradycyjna nowa konstrukcja Roboty budowlane (CAPEX) Minimalne (wymagana jest jedynie płaska płyta betonowa) Wysokie (masywne fundamenty, ściany, dach, drzwi) Harmonogram projektu Dni (gotowość do uruchomienia w momencie dostawy) Miesiące / lata (budowa i uzyskanie pozwoleń) Montaż i okablowanie Wstępnie zmontowane i przetestowane w fabryce Złożony montaż na miejscu (współpraca z wieloma wykonawcami) Pozwolenia na budowę Często zwolnione z obowiązku uzyskania pozwolenia (klasyfikowane jako sprzęt mobilny) Obowiązkowe (długotrwały proces biurokratyczny) Elastyczność w zakresie przenoszenia W 100% przenośne (możliwość przeniesienia do innej lokalizacji) Środek trwały (nie można go przenieść) Dlaczego inżynierowie projektowi wybierają kontener zamiast tradycyjnej rozbudowy budynku? Zalety stają się oczywiste po przeanalizowaniu harmonogramów projektów i całkowitych kosztów. 1. Brak robót budowlanych i brak pozwoleń na budowę Standardowa instalacja wymaga wydzielonego pomieszczenia, betonowych fundamentów oraz często długotrwałych procedur związanych z uzyskaniem pozwolenia na budowę. Rozwiązanie kontenerowe całkowicie eliminuje te problemy. Wymaga jedynie płaskiej, utwardzonej powierzchni zewnętrznej (np. płyty betonowej). Oszczędzają Państwo miesiące czasu realizacji projektu i radykalnie zmniejszają początkowe nakłady inwestycyjne (CAPEX). Dla niektórych klientów sensowne jest zastosowanie rozwiązania kontenerowego, nawet jeśli pod dachem dostępna jest wolna przestrzeń. Pozwala to zaoszczędzić na pracach projektowych oraz całym procesie instalacji. 2. Wdrożenie w prawdziwym stylu „Plug & Play” W przypadku standardowej instalacji Państwa technicy muszą samodzielnie pozyskać, zainstalować i podłączyć prasę, pompy, stację polimerową oraz panele sterowania na miejscu. Kontener AMCON dostarczany jest w stanie wstępnie zmontowanym i przetestowanym fabrycznie. Wystarczy podłączyć główne zasilanie, wlot osadu, dopływ wody oraz wylot filtratu. Urządzenie może rozpocząć odwadnianie osadu już w dniu dostawy. 3. Przyjazne dla użytkownika i odporne na warunki atmosferyczne W odróżnieniu od zwykłych zadaszeń zewnętrznych nasze kontenery są w pełni izolowane i ogrzewane. Niezależnie od tego, czy panuje mroźna zima, czy środek lata, sprzęt jest chroniony przed czynnikami atmosferycznymi, a Państwa personel eksploatacyjny może przeprowadzać rutynowe kontrole w czystym, jasno oświetlonym i komfortowym otoczeniu. 4. Najwyższy poziom mobilności i elastyczności Zakłady przemysłowe ulegają zmianom. Jeśli w przyszłości zmieni się układ Państwa zakładu, tradycyjny budynek do przechowywania osadu stanie się aktywem bezużytecznym. Natomiast moduł kontenerowy można po prostu odłączyć, załadować na ciężarówkę i przenieść do innej części zakładu — a nawet przetransportować do zupełnie innego zakładu oczyszczania ścieków. Kiedy zastosowanie jednostki kontenerowej jest najbardziej uzasadnione? Chociaż jednostki kontenerowe stanowią doskonałe rozwiązania stałe, to właśnie ich mobilność sprawia, że są one idealnym wyborem strategicznym w następujących przypadkach: Szybko rozwijające się zakłady przemysłowe (z branży spożywczej, chemicznej i motoryzacyjnej), które potrzebują natychmiastowej zdolności przetwarzania osadu, ale nie dysponują żadną dostępną przestrzenią wewnątrz budynków. Przedsiębiorstwa wodociągowe zarządzające wieloma małymi, wiejskimi oczyszczalniami ścieków, które wspólnie korzystają z jednego mobilnego systemu odwadniania. Działania ratownicze i wynajem sprzętu, w przypadku których konieczne jest zapewnienie tymczasowej wydajności odwadniania w ciągu kilku dni po awarii sprzętu. Wnioski Nie ma już potrzeby wznoszenia nowego budynku ani martwienia się o prace inżynieryjne i instalacyjne, aby zapewnić najnowocześniejsze odwadnianie osadu. Kompleksowe rozwiązanie kontenerowe zapewnia wszystkie zalety technologii VOLUTE™, takie jak niskie wymagania konserwacyjne i brak zatorów, w postaci w pełni mobilnego systemu typu „plug-and-play”. Czy potrzebują Państwo szybko zwiększyć wydajność przetwarzania osadów bez konieczności przeprowadzania prac budowlanych? Prosimy o kontakt z firmą AMCON w celu uzyskania porady lub wyceny wróć do listy
16.03.2020 Bez kategorii Prezes Takaaki Yamamoto o obecnej sytuacji związanej z COVID-19 Szanowni partnerzy biznesowi, Zdajemy sobie sprawę z trudnej sytuacji, w jakiej znalazło się wielu z nas w związku z rozprzestrzenianiem się wirusa COVID-2019 na całym świecie. My, firma AMCON Europe, traktujemy obecną sytuację z należytą powagą, stawiając na pierwszym miejscu zdrowie wszystkich zainteresowanych stron, w tym pracowników, ich rodzin, klientów, partnerów biznesowych, lokalnej społeczności itp. W związku z tym wprowadziliśmy niezbędne ograniczenia w naszej działalności zgodnie z zaleceniami specjalistów i organów władzy. Jestem dumny z tego, że nasze produkty i usługi przyczyniają się do ochrony i poprawy warunków higienicznych naszego życia oraz środowiska, zwłaszcza w obecnej sytuacji, i pragnę przy tej okazji ponownie wyrazić wdzięczność za wszelkie wsparcie udzielone przez wszystkie osoby zaangażowane w tę działalność. Chociaż staramy się zminimalizować wpływ ograniczeń na naszą działalność, prosimy o zwrócenie uwagi na poniższe potencjalne sytuacje, które chcielibyśmy omówić indywidualnie, jeśli dotyczą Państwa. Chcielibyśmy Państwa zapewnić, że jak dotąd nie odnotowaliśmy żadnych istotnych utrudnień, które miałyby wpływ na naszych partnerów biznesowych. – możliwe opóźnienia w dostawie już zamówionych produktów i usług (spowodowane ograniczeniami transportowymi oraz ewentualnym wymogiem prawnym dotyczącym zawieszenia naszej działalności produkcyjnej) – ewentualne wydłużenie czasu realizacji dostaw naszych produktów i usług w przyszłości – przełożenie i odwołanie posiedzeń – aktywne wykorzystywanie telekonferencji Dziękujemy za wyrozumiałość, Takaaki Yamamoto prezes zarządu AMCON Europe s.r.o. wróć do listy
26.03.2019 Bez kategorii Będziemy uczestniczyć w targach VOD-KA 2019 Hala 4, stoisko nr 15. wróć do listy
10.12.2018 Bez kategorii Komunikat dotyczący dni wolnych od pracy w biurze i zakładzie AMCON w 2018 r. Szanowni Klienci, szanowni Partnerzy, Rok 2018 powoli dobiega końca i chcielibyśmy poinformować Państwa o zamknięciu biur oraz zakładu produkcyjnego firmy AMCON z okazji świąt. Informujemy, że w dniach od 22 grudnia 2018 r. do 2 stycznia 2019 r. obowiązują w całej firmie dni wolne od pracy. W tym okresie zarówno biura, jak i magazyn będą zamknięte. Jeśli w tym czasie pojawią się Państwo z jakimikolwiek pytaniami, prosimy o przesłanie do nas wiadomości e-mail. Odpowiemy na nie jak najszybciej po powrocie do biura. Magazyn i zakład produkcyjny będą zamknięte w okresie od 22 grudnia 2018 r. do6 stycznia 2019 r. Dziękujemy za wyrozumiałość i w imieniu całego zespołu AMCON życzymy Państwu wesołych świąt! wróć do listy
13.11.2018 Wydarzenie Firma AMCON weźmie udział w targach Pollutec Lyon 2018 Firma AMCON będzie uczestniczyć w targach Pollutec w Lyonie we Francji w dniach od 27 do 30 listopada. Zaprezentujemy specjalny model demonstracyjny EC-051 oraz najnowszy model z serii VOLUTE™ – GS-131. Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska F138 w hali nr 5! wróć do listy
09.03.2018 Wydarzenie Firma AMCON weźmie udział w targach IFAT 2018 w Monachium w Niemczech Z radością informujemy, że będziemy wystawiać się na tegorocznych targach IFAT w Monachium w Niemczech! Prosimy śledzić dalsze informacje na temat prezentowanych modeli VOLUTE™, a do zobaczenia w maju na targach Messe Munich – hala A1, stoisko 228! wróć do listy
05.01.2018 Bez kategorii Firma AMCON weźmie udział w targach IWS w Abu Zabi w dniach 15–18 stycznia 2018 r. Zapraszamy Państwa do odwiedzenia naszego stoiska na targach IWS w Centrum Wystawowym w Abu Zabi, w hali nr 3, w pawilonie „Innovation”, na stoisku IP05! Będziemy tam prezentować nasz nowy produkt GS VOLUTE™, który oferuje dodatkowe zalety rozwiązania VOLUTE™. wróć do listy
22.12.2017 Bez kategorii Życzenia świąteczne od firmy AMCON Szanowni klienci, szanowni partnerzy, Niniejszym pragniemy życzyć Państwu wesołych świąt oraz pomyślnego początku Nowego Roku! Z niecierpliwością oczekujemy dalszej współpracy w roku 2018. Informujemy, że nasze biura będą zamknięte od 23 grudnia 2017 r. do 2 stycznia 2018 r. Zespół AMCON wróć do listy
02.11.2017 Bez kategorii Dostosowywanie systemu VOLUTE™ W ciągu ostatnich dwóch lat zaczęliśmy dostosowywać nasze produkty do indywidualnych potrzeb w znacznie większym stopniu niż kiedykolwiek wcześniej. Różnorodne projekty wiążą się z różnorodnymi wymaganiami dotyczącymi elementów metalowych i elektrycznych, urządzeń peryferyjnych, a także całej automatyki i łączności. Byłoby dla nas bardzo łatwe i wygodne, gdybyśmy nalegali na stosowanie naszych standardowych komponentów, rozwiązań, projektów oraz preferowanych dostawców, ale czy byłoby to wygodne dla naszych klientów? Preferencje różnią się w zależności od osoby. W niektórych krajach elektrycy preferują tego dostawcę nad innymi ze względu na jego doskonałą obsługę. W sąsiednich krajach sytuacja może wyglądać zupełnie inaczej. To tylko przykład. Podobnie jest w przypadku każdego aspektu każdego projektu. Dlatego właśnie zdecydowaliśmy się pójść trudniejszą drogą i zaczęliśmy dostosowywać naszą technologię do konkretnych warunków i potrzeb. Obecnie możemy stwierdzić, że nie produkujemy dwóch całkowicie identycznych urządzeń. Od różnych metod obróbki powierzchni ślimaków, specjalnych pierścieni ruchomych, zmodyfikowanych misek filtracyjnych, elementów do usuwania osadu, poprzez różnego rodzaju czujniki poziomu, silniki przekładniowe, zawory, przetwornice częstotliwości, aż po różne sterowniki PLC i interfejsy HMI oraz wersje językowe – dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić naszym klientom jak najszerszy wybór w zakresie technologii odwadniania. A co z Państwa kolejnym projektem? Czy mają Państwo jakieś szczególne wymagania? Proszę nie wahać się zapytać o dostępne opcje. wróć do listy
10.08.2017 Bez kategorii Zakończenie stosowania modelu ES Szanowni Klienci, W 1991 roku wprowadziliśmy na rynek prasę odwadniającą VOLUTE™ – była to przełomowa technologia, która jako pierwsza umożliwiła odwadnianie osadu o niskim stężeniu bezpośrednio z rowów utleniających lub zbiorników napowietrzających. Od tego czasu zainstalowaliśmy ponad 3100 urządzeń w ponad 70 krajach. Aby firma VOLUTE™ mogła utrzymać swoją konkurencyjność, nieustannie prowadzimy badania, prace rozwojowe oraz udoskonalamy nasz unikalny proces i jesteśmy niezwykle dumni, że możemy oficjalnie zaprezentować najnowszą wersję prasy odwadniającej VOLUTE™. Model GS W najnowszym modelu wprowadzono wiele zmian, z których dwie najważniejsze to dodanie urządzenia do flokulacji zagęszczającej oraz zwiększenie wydajności cylindra; zgodnie z Państwa wymaganiami wyprodukujemy wszystkie nasze urządzenia zgodnie z Państwa dokładnymi specyfikacjami. W związku z tym nadszedł właściwy moment, aby wycofać model ES z eksploatacji; nastąpi to30 października 2017 r. Prosimy również zwrócić uwagę, że wszelkie części zamienne do modelu ES będą dostępne zgodnie z potrzebami naszych klientów. Oczywiście zrealizujemy wszystkie projekty, dla których wyceny zostały sporządzone przed30 października 2017 r. i które znajdują się w Państwa planach, w przypadku gdy klient nie chce przejść na model GS. GS stanowi niezwykle ekscytujący krok naprzód, dzięki któremu VOLUTE™ utrzyma swoją pozycję lidera w dziedzinie oczyszczania wstępnego i odwadniania osadu. Dzięki zwiększonej wydajności o około 50% Państwa klienci będą mogli odwadniać większe ilości osadu przy mniejszym zużyciu energii. Zespół AE wróć do listy
05.07.2017 Bez kategorii Zastosowanie okienka kontrolnego W bieżącym numerze chcielibyśmy przedstawić Państwu informacje dotyczące otworów kontrolnych. W różnych miejscach strefy odwadniania na cylindrze wprowadziliśmy istotne zmiany w konstrukcji zespołu. W projekcie zastosowano dwa częściowe pierścienie stałe. Sposób ich wykonania pozwala nam otworzyć i zdjąć część pierścienia stałego, co umożliwia nam zajrzenie do wnętrza cylindra i ocenę stanu ślimaka. Proszę zapoznać się z poniższymi zdjęciami. Część zaznaczona czerwonym kółkiem na powyższym zdjęciu to półpierścień mocujący oraz otwór rewizyjny. Na zdjęciu po lewej stronie półpierścienie mocujące są zamontowane (stan normalny), natomiast na zdjęciu po prawej – zdemontowane. Celem zamontowania półstałego pierścienia jest umożliwienie oceny stanu śruby bez konieczności demontażu całego zespołu. Kolejną zaletą tego rozwiązania jest to, że w przypadku przeciążenia urządzenia i zatkania się systemu możemy faktycznie otworzyć pokrywę rewizyjną i usunąć nadmiar osadu, który pozostał wewnątrz cylindra W przypadku, gdy zatkanie wynika ze zmiany stężenia osadu, możliwe jest zeskrobanie osadu przywartego do ślimaka oraz spryskanie stwardniałego osadu wodą przez otwór rewizyjny poprzez zdjęcie półpierścienia mocującego. Skrobak do usuwania osadu stanowi narzędzie dołączone do urządzenia. (nazwa tego narzędzia to „MITSUHARU”, od nazwiska wynalazcy skrobaka) Od momentu wprowadzenia pierścienia półstałego w systemie VOLUTE™ wielu użytkowników stwierdziło, że obsługa stała się łatwiejsza. Cieszymy się, że byli Państwo z tego zadowoleni. Jeśli w systemie VOLUTE™ zainstalowanym w Państwa zakładzie nie zastosowano tych pierścieni stałych, istnieje możliwość zamontowania pierścieni półstałych przy kolejnej wymianie cylindra. W razie zainteresowania prosimy o kontakt. wróć do listy
28.02.2017 Bez kategorii Części zamienne do VOLUTE™ Firma Amcon zrealizowała ponad 3000 instalacji w 67 krajach na 6 kontynentach na całym świecie. Aby zapewnić optymalne działanie prasy odwadniającej VOLUTE™, chcielibyśmy udzielić Państwu wskazówek dotyczących części eksploatacyjnych. Prasa odwadniająca VOLUTE™ posiada dwa elementy eksploatacyjne, które z czasem będą wymagały wymiany: 1. Pierścienie ruchome w strefie (strefach) odwadniania oraz 2. Ślimaki w kształcie litery V. Gdy zauważą Państwo spadek wydajności lub zmniejszenie zawartości suchej masy, prosimy o sprawdzenie liczby godzin wyświetlanej na liczniku skumulowanego czasu pracy. Pierścienie ruchome w strefie odwadniania Śruba Model 100–130 5000 godzin 10 000 godzin Model 200–400 10 000 godzin 30 000 godzin ※Podana żywotność ma charakter wyłącznie orientacyjny. Rzeczywista żywotność zależy od rodzaju osadu oraz warunków eksploatacji. Istnieje jeszcze jeden sposób, aby sprawdzić, czy nadszedł czas na wymianę części. Wystarczy spojrzeć na strefę odwadniania i sprawdzić, czy pierścienie się poruszają, czy nie. Gdy pierścienie są w ruchu Gdy pierścienie nie poruszają się Jeśli uznają Państwo, że nadszedł czas na wymianę części, prosimy o kontakt z naszym partnerem, u którego zakupili Państwo prasę odwadniającą VOLUTE™, oraz o podanie liczby godzin pracy wskazanej na liczniku godzin pracy. wróć do listy