La herramienta para un control eficaz del proceso

Equipos auxiliares

Sensor de sólidos en suspensión ITX-IL
Cerlic

El sensor de sólidos en suspensión ITX-IL es la versión económica del CMC, que mide los sólidos en suspensión en lugar de los sólidos totales. Utiliza un único haz de luz NIR pulsada y un sistema de limpieza automática con boquillas de lavado integradas para garantizar mediciones precisas con un mantenimiento mínimo. Al igual que el CMC, su medición permite al panel de control de VOLUTE™ indicar a la bomba de alimentación que ajuste el caudal de entrada o al sistema de preparación de polímero que adapte la dosificación de polímero en consecuencia.

Asesoramiento y presupuesto Descarga de folletos

VENTAJAS

Ambos sensores se combinan y se conectan a una potente unidad de control capaz de admitir hasta cuatro sensores diferentes funcionando de forma simultánea. Su interfaz intuitiva facilita la navegación y permite gestionar la calibración y los ajustes del sensor en unos pocos pasos sencillos.

El software de diagnóstico inteligente integrado garantiza el correcto funcionamiento de cada sensor mediante información interactiva. Las salidas de relé de la unidad de control se utilizan para las alarmas de nivel alto y bajo o para emitir un pulso de limpieza automática.

Ventajas principales

  • Equipo libre de mantenimiento
  • Calibración de un solo punto para todas las concentraciones
  • Bajos costes de instalación y de vida útil
  • Fiable y preciso
  • No se ve afectado por cambios en el proceso o en el medio
  • Pantalla fácil de usar
  • Amplio rango de medición de sólidos totales (ST)

Detalles técnicos

El sensor se puede montar en línea mediante una pieza en T con válvula de aislamiento para aplicaciones de hasta 6 bar. De forma alternativa, se puede suspender de una pértiga telescópica o de una cadena para medir los sólidos en suspensión en depósitos.

Lista de casos de éxito

Proceso de instalación del producto

  1. Asesoramiento
  2. Propuesta final tras la reunión para definir las especificaciones de diseño
  3. Fabricación y transporte
  4. Puesta en marcha
No dude en ponerse en contacto con nosotros. Tras recopilar información sobre su proceso de tratamiento y sus necesidades, le recomendaremos el modelo más adecuado para su situación. Si tiene dudas sobre las tasas de dosificación y el tipo de polímero, puede utilizar nuestro servicio de análisis gratuito de muestras; le enviaremos un informe en el que se indicará la cantidad y el tipo de polímero previstos para la dosificación, la sequedad de la torta deshidratada, la tecnología recomendada, etc. En función de sus necesidades, prepararemos una propuesta de solución a medida. Antes de la entrega del equipo, nuestro técnico de servicio pondrá en marcha la unidad in situ y formará a los operadores locales para garantizarle un resultado óptimo.