20.03.2026 Blog

Sibåndspresse eller skruepresse? Derfor skifter moderne renseanlæg til VOLUTE™

Derfor skifter moderne renseanlæg fra sibåndspresser til VOLUTE™-teknologi.

Sibåndspressen er ved at blive et teknologisk levn, i takt med at VOLUTE™-skruepressen sætter en ny standard for totaløkonomi og arbejdsmiljø.

Slut med våde maskinhaller og endeløs vedligeholdelse

En sibåndspresse er traditionelt en åben konstruktion. Dette design fylder uundgåeligt hallen med høj luftfugtighed, aerosoler og lugtgener og efterlader gulvene våde og glatte. I nogle tilfælde er sådanne miljøer blevet så angrebet af skimmelsvamp, at driftsoperatørerne var utrygge ved at færdes der.

VOLUTE™ er derimod et helt lukket system. Det eliminerer sprøjt og lugtgener og sikrer et tørt, sikkert og professionelt arbejdsmiljø.

Illustrativt foto af en gammel sibåndspresse
Illustrativt foto af en gammel sibåndspresse

Vandforbrug: Myten om det 'gratis vand'

Illustrativ detalje af mekanismen i en sibåndspresse

Sibåndspressen er et paradoks inden for slamafvanding: Teknologien er udviklet til at fjerne vand, men bruger alligevel tusindvis af liter højtryksvand i timen for at forhindre, at båndet stopper til.

Det er en udbredt misforståelse, at dette spulevand er “gratis” for et renseanlæg. I virkeligheden ledes vandet tilbage i systemet som forurenet filtrat og skaber et fordyrende kredsløb, hvor den samme væske skal pumpes og renses igen. I betaler “dobbelt” – først for den oprindelige rensning af vandet og derefter for den energi og kemi, det kræver at behandle det igen, når det forlader sibåndspressen.

Den tilstopningsfri selvrensende mekanisme i VOLUTE™, der kombinerer faste og bevægelige ringe, kræver kun en brøkdel spulevand og arbejder ved standardtryk (2–4 bar).

Drift: Fra 'båndvagt' til fuld automatisering

En sibåndspresse kræver konstant opsyn – overvågning af skævtræk på båndet, kontrol af båndspænding og manuel rengøring er hverdag for operatørerne.

VOLUTE™ fungerer efter princippet “Tænd og brug tiden på noget mere værdifuldt”. Den er konstrueret til fuldautomatisk 24/7-drift uden behov for konstant overvågning.

Intuitiv styretavle, der muliggør fuldautomatisk 24/7-drift
Intuitiv styretavle, der muliggør fuldautomatisk 24/7-drift

CASESTUDIE: En direkte sammenligning

Kilde: Undersøgelsen “VOLUTE DUO™ vs Belt Filter Press”, Evergreen Water Solutions (Skotland, Storbritannien).

Slamtype: Blandet kommunalt slam

  • Primærslam (fra forklaringsbassiner).
  • Sekundært slam (overskudsslam) fra det biologiske trin.
  • Eksternt modtaget slam.

Slammet gennemgik slamindtykning før slamafvanding for at sikre optimal effektivitet for begge teknologier under sammenligningstesten.

Bemærk: I modsætning til sibåndspressen kræver VOLUTE™-teknologien ikke et separat trin til forindtykning for at yde optimalt, da den håndterer tyndt slam med lav koncentration direkte.

Afvandingskvalitet og filtratkvalitet
Målet med undersøgelsen var at opnå et tørstof (TS) på over 20 % og en tilbageholdelsesgrad på over 95 %.

Parameter Sibåndspresse VOLUTE DUO™
Gns. tørstofindhold i slamkagen (TS) 19.5 % 20.2 %
Filtratets kvalitet (tilbageholdelsesgrad) 92.0 % 98.7 %
Polymerdosering 12,5 g/kg TS 10,2 g/kg TS

Driftsomkostninger og ressourceforbrug

Målepunkt Sibåndspresse VOLUTE™ BESPARELSE
Forbrug af spulevand 18.200 l / time 168 l / time 99.1 %
Gennemsnitligt strømforbrug 6,5 kW 3,1 kW 52.3 %
Maks. målt effektforbrug 14,25 kW 5,2 kW 63.5 %

Strategiske fordele (totaløkonomi)

Ser man på den samlede totaløkonomi, giver VOLUTE™ fordele, der rækker langt ud over selve maskinen.

  • Øget anlægskapacitet: Ved at spare 250 m³ spulevand i døgnet stopper anlægget med at recirkulere beskidt vand. Det frigør øjeblikkeligt hydraulisk kapacitet på hele renseanlægget. I kan behandle mere spildevand uden at bygge nye bassiner.
  • Optimeret flokkulering: VOLUTE DUO™ anvender en specialudviklet flokkuleringstank understøttet af en statisk eller dynamisk inline-mixer til at opbygge stærke flokke. Denne optimerede proces gør det muligt for maskinen at opnå bedre resultater med et lavere forbrug af polymer (kemikalier).
  • Mindre vedligeholdelse: I slipper for udgifter til dyre udskiftningsbånd og reparationer af højtrykspumper til spulevand. De rustfri stålringe i VOLUTE™ holder i mange år.

ERFARINGER FRA DRIFTEN: Hvad siger operatørerne?

“Med den gamle sibåndspresse skulle jeg hele tiden holde øje med, om båndet løb skævt eller var ved at flosse. Med VOLUTE™ ænser jeg knap nok maskinen. Jeg tænder den om morgenen og går i gang med andre opgaver. Det gør en kæmpe forskel for arbejdsglæden.”

— Senior driftsoperatør på renseanlæg

“Det, der overraskede mig mest, var det lave støjniveau og det tørre miljø. Før hang der en konstant tåge fra dyserne i hallen, og lugten sad i alt. Nu kan jeg gå derind i almindelige sko. Og så slipper jeg for at rense højtryksdyser, som var det værste arbejde.”

— Vedligeholdelsestekniker

KONKLUSION: En investering, der tjener sig selv hjem gennem besparelser

At udskifte en sibåndspresse med VOLUTE™ er en strategisk beslutning. Det er en investering, der tjener sig selv hjem ved at reducere udgifterne til energi, vand og kemikalier – samtidig med at den skaber et bedre arbejdsmiljø for jeres team.

Book en VOLUTE™ pilottest