Sådan kan en dynamisk inline-mixer reducere din polymerdosering med over 20 %

Som du nok ved, afhænger effektiv slambehandling af korrekt brug af polymer. En for høj polymerdosering er ikke blot tegn på ineffektiv behandling – den øger også driftsomkostningerne. Dertil kommer, at selve polymeren langtfra er billig.

Ved de fleste anlæg til slamafvanding går en betydelig mængde polymer til spilde på grund af ineffektiv indblanding. Traditionelt tilsættes polymeren direkte i afvandingspressens flokkuleringstank, hvor en omrører blander den med slammet. Denne enkle blandemetode er dog ofte utilstrækkelig, når slamforholdene er vanskelige eller ustabile, hvilket resulterer i en uensartet blanding af polymer og slam.

Når slamforholdene ændrer sig, må driftspersonalet ofte justere polymerdoseringen manuelt for at opretholde en stabil slamafvanding. Det kræver ekstra tid og overvågning.

Men hvad nu, hvis du kunne optimere kontakten mellem polymeren og slammet, allerede inden det når frem til tanken?

Her kan du se, hvordan integration af en dynamisk inline-mixer i dit slamanlæg stopper kemikaliespild, opbygger stærkere flokke og markant forbedrer effektiviteten af din slamafvanding.

AMCON DM-serien (dynamisk inline-mixer) er udviklet i samarbejde med Det Tekniske Universitet i Prag (ČVUT) netop for at løse problemet med utilstrækkelig flokkulering.

I stedet for udelukkende at basere sig på langsom omrøring i flokkuleringstanken sikrer den dynamiske inline-mixer en aktiv inline-indblanding direkte i rørledningen. En motordrevet blandeaksel kører med 300 til 1.700 omdr./min., hvor hastigheden styres via en frekvensomformer.

Den dynamiske inline-mixer blander slam og polymer grundigt, før de ledes ind i afvandingspressen, hvilket giver en række væsentlige driftsfordele:

• Lavere fortyndingsgrad: Da den mekaniske indblanding er yderst effektiv, behøver polymeren ikke kraftig fortynding for at blive fordelt korrekt. Det reducerer forbruget af spædevand betydeligt.
• Stærkere flokke: Øjeblikkelig indblanding med høj energi danner særdeles modstandsdygtige flokke, som ikke så let slås i stykker under selve slamafvandingen.

Visuel sammenligning: Kvaliteten af flokkulering uden (til venstre) og med (til højre) en dynamisk inline-mixer fra AMCON.

• Forebyggelse af tilstopning: I modsætning til traditionelle rørindsnævringer er det aktive blandekammer konstrueret til at minimere risikoen for tilstopning – selv ved behandling af tykkere slam.
• Integreret beskyttelse: Enheden er udført i industriel kvalitet. Den er udstyret med en kontraventil på kemikalieindløbet for at forhindre tilbageløb af slam samt valgfrie tørløbssensorer og termistorer til beskyttelse af akseltætning og motor.

Inden for spildevandsrensning skal ydeevnen dokumenteres med data fra virkelighedens drift. Efter omfattende laboratorie- og fuldskalatest med henblik på at optimere kemikaliedoseringen har AMCONs dynamiske inline-mixer vist markante forbedringer i driftsresultaterne.

I gennemsnit giver opgradering af en standardlinje til slamafvanding med en dynamisk inline-mixer:

• 22 % reduktion i polymerdoseringen: Bidrager til lavere driftsomkostninger og forkorter udstyrets tilbagebetalingstid (ROI).
• Tørstofindholdet i slamkagen øges med ca. 1,2 %: Et højere tørstofindhold i slamkagen reducerer omkostningerne til slambortskaffelse.
• 3 % forbedring i tilbageholdelsesgraden: Renere filtrat, der føres tilbage til renseprocessen, reducerer den biologiske belastning i luftningstankene.
• 5 % øget kapacitet: Afvandingspressen kan behandle mere slam med en mere stabil drift takket være højere flokstabilitet.

Det kræver ikke et komplet hovedeftersyn eller ombygning af anlægget at opnå disse besparelser.

Selvom den dynamiske inline-mixer arbejder i perfekt synergi med VOLUTE DUO™ afvandingspresse RVP-serien, gør standardflange- og unionstilslutningerne den særdeles nem at integrere i enhver eksisterende proces. Uanset om du anvender en sibåndspresse, en dekantercentrifuge eller et anlæg til flotation med opløst luft (DAF), kan mixeren installeres inline for at forbedre flokkuleringen.